本文论述了堆腔密封环失效的根本原因及更换堆腔密封环过程中如何解决薄板焊接变形的问题。通过对失效部件的材质分析、宏观分析、裂纹及断口的宏微观分析,确定了堆腔密封环失效类型为应力腐蚀开裂。通过对应力腐蚀开裂的三个必要条件的分析,确定了根本原因。针对根本原因制定彻底处理措施,更换堆腔密封环,同时隔离氯离子。并在工程实践中,通过择合适焊接工艺、焊前刚性固定、焊接过程控制、焊后释放应力四个方面的措施解决了薄板焊接变形问题。最终堆腔密封环顺利更换,消除了机组的重大隐患,为机组稳定运行提供了保障。同时对其它核电站类似问题的分析和处理有很好的借鉴意义。

数控机床刀架系统中端齿盘分度精度的高低会直接影响整个刀架的分度精度。分析了端齿盘的多种加工误差和齿厚磨损误差,建立了多误差因素下端齿盘的分度误差模型,并计算出其可靠度。以端齿盘的分度误差模型为基础,结合可靠性灵敏度分析方法,建立了端齿盘分度精度的动态可靠性灵敏度的数学模型,给出了端齿盘各随机参数的灵敏度变化规律,分析了各随机参数的变化对端齿盘分度精度可靠性的影响程度。研究表明,端齿盘分度精度的可靠度随加载和卸载过程的累积作用而逐渐降低,各设计参数的敏感度在同一时间内变化趋势各不相同,对敏感参数加以控制可提高端齿盘分度精度的可靠度。