为研究温度对润滑脂圆管流壁滑移特性的影响，基于润滑脂剪切流动Herschel—Bulkley（H—B）流变模型、壁滑移Rabinowich—Mooney方程和圆管流理论模型，建立润滑脂圆管流壁滑移速度求解方程．分析壁滑移速度的影响因素及变化规律。利用旋转流变仪粗糙平板测试模块开展25—85℃下润滑脂流变特性研究，得出各温度下润滑脂H—B流变模型的参数。基于润滑脂流变特性研究结果，探究各温度下润滑脂圆管流的壁滑移速度随管径和压力梯度的变化规律，阐明壁滑移效应对润滑脂圆管流的影响规律及机制。结果表明，润滑脂圆管流壁滑移速度随管径、压力梯度的增大而增大，且温度对壁滑移具有较为明显的促进效应。

采用实验室静态加热的方法制备了120℃、180℃连续与间断加热120h后的复合锂基润滑脂样品。对复合锂基润滑脂样品分别开展微观形貌、傅里叶变换红外光谱（FTIR）及流变特性分析,以考察连续与间断热作用对复合锂基润滑脂流变特性的影响规律及机理。结果表明,连续与间断热作用下复合锂基润滑脂结构性能均出现了一定程度的衰退,连续性热作用的影响比间断性热作用所产生的影响更为明显。同时,120℃、180℃热作用对复合锂基润滑脂流变特性的影响机理不同。120℃热作用下表现为复合锂基润滑脂皂纤维解缠的物理过程,红外光谱结果与新鲜样品的结果表现出较好一致性;而180℃热作用下表现为复合锂基润滑脂稠化剂氧化分解,皂纤维表面出现裂纹,有氧化产物出现。复合锂基润滑脂应用过程中应避免长时间、高温运转,以削弱潜在的结构衰退对其寿命的...

润滑脂微观层面表现为润滑脂皂纤维高度缠结在一起构成的网状结构骨架,基础油均匀填充在结构骨架间隙内。润滑脂的质量评价及性能变化机制分析过程中,需要充分结合润滑脂皂纤维结构体系变化规律。综述和分析润滑脂皂纤维表征方法,结合润滑脂皂纤维微观形貌表征的实验研究提出皂纤维结构的有效表征方法,即采用有机溶剂抽取并配合离心分离方法来有效提高润滑脂皂纤维表征的制样效果。讨论润滑脂皂纤维结构的影响因素及规律,指出组分参数对润滑脂皂纤维结构产生直接影响,环境因素变化导致的润滑脂性能衰退也将直接反应在润滑脂皂纤维结构的演化过程中。总结润滑脂皂纤维结构变化与润滑脂性能的关联性,指出润滑脂的流变特性和润滑性能发生改变均与润滑脂皂纤维结构结构的演化存在本质的联系。分析润滑脂皂纤维结构体系研究中存...

以清水输送管路损失计算为基础，结合浆体输送管路损失和清水管路损失之间的换算关系，利用VB将上述计算和验算过程程序化，大大降低了设计人员的计算工作量。VB的可视化特性使整个设计过程简洁明了，连接的数据库可很方便地查找计算所需要的参数。