在工业生产中常需要将大块母料切割成大小相等的子料,设计了一套自动切料生产线装置。该装置以气压传动作为工作动力,采用PLC作为控制核心,由一个光电传感器检测物料是否到位,到位后控制气缸伸出,带动刀具切断物料;根据两个距离固定的光电传感器上升沿和下降沿动作情况自动检测子料长度是否合格,子料不合格时气缸动作将其推出,实现物料自动分拣。实践表明,该装置具有切料速度快,边缘整齐,物料分拣准确率高等特点。

为保证相同管径管道连接时密封性高、焊接牢固常需要对管道接口处进行扩管处理.为此设计了一套扩管生产线该生产线采用PLC作为控制核心;以液压作为扩管动能配合电磁阀实现5种状态的运行保证加工速度及扩管质量;以气动装置构成机械手实现X、F、Z3个轴向的运动及工件的取放.实践表明该生产线具有加工速度快、稳定性高、准确率高、扩管破裂率低等特点具有一定的推广价值.