高度信息是分析物体三维形貌的最重要信息。为了研究微小焊点的三维形貌，需要对焊点高度进行测量。针对传统测量技术的缺点，设计了一种检测系统。系统应用白光平行照射条纹板，将其像投影到被测物体上，受到物体高度轮廓的调制作用，形成变形的亮暗相间的条纹。该条纹图携带着焊点的三维信息，再用照相系统把变形的条纹图拍摄在CCD上，通过对CCD上像的处理，可以还原出高度信息。该方法可将条纹板的像等间距地投射到被测物体的表面上，避免了由于投影条纹宽度不同所带了的图像处理过程的误差。实现了测量范围大、重复性好、图像处理简单的优点，为微小高度的测量提供了新方法。

本文对计量光栅制造工艺中，易引起均匀性误差的主要因素进行了分析讨论，并提出了相应控制措施。

为了提高变焦系统的性能,使其拥有良好的像质,简化系统结构,方便机械加工、装调,在小变倍比变焦距光学系统设计过程中引入了非球面设计。利用光学设计软件ZEMAX对系统在长、中、短3个焦距位置进行优化设计,由此得到了一焦距15.6196～23.4084mm,视场±10.29°～±7°的变焦系统,系统由4组6片透镜组成,其中包括1个非球面。该系统具有结构简单紧凑、成像质量较好等特点。

近年随着新一代微光夜视仪的装备使用,对可靠性提出了新的试验要求,为满足微光瞄准镜可靠性试验的条件要求,我们设计了大视场平行光管物镜。本文针对微光瞄准镜检测用大视场平行光管物镜系统进行设计,使用ZEMAX软件,对平行光管物镜进行优化设计,像差分析,得到满足要求的设计结果。