传统的除锈工艺是采用干喷砂甚至人工敲击，劳动强度大、环境污染严重，大规模除锈生产线希望以新技术改变这种落后工艺。作者针对铁路货车的制造与维修所要求的大规模除锈生产线，采用超高压纯水射流除锈工艺，取得了新的成果。设计采用多台250MPa压力、250kW功率的泵机组构成了不同的除锈生产线：即薄板（2．5mm以下）、整车和轮毂，除锈和除漆生产线要求所有外表面除锈达到SA2．0级，尤其底面形状复杂，不能遗漏；薄板除锈要求双面同步且即除即干；轮毂除锈则相对容易些。介绍了上述除锈工程的设计与试验，针对除锈表面形状复杂的特点，设计了不同的旋转喷头进行作业，试验证明达到了除锈质量和速度的统一。

基于原油储罐清洗与回收技术,介绍了清罐设备成套技术和关键点,其中包括：以油洗油的工艺路线、清罐成套设备的技术特点、空化射流喷嘴的设计与试验研究和三维旋转喷枪油射流打击力的有效利用等。通过对喷嘴中置入喷嘴芯形成的空化射流试验证实：将传统管风琴式喷嘴的射流射程提高了20%以上,仅此一点,极大地提高了罐底油泥的破碎效率。

针对高压柱塞泵的汽蚀现象,阐述了产生汽蚀的原因与危害。通过汽蚀判据的分析,给出了产生汽蚀的判断依据,该判据可作为高压柱塞泵的设计条件。并提出了高压柱塞泵的液力端结构与进水系统的优化设计措施,设计经工程验证可以有效消除汽蚀。

挖掘水射流技术应用领域和开发高端水射流装备一直是国内外水射流技术发展的目标。在分析水射流应用及装备研制共性技术基础上，对我国的磨料水射流钢管冷态除鳞（锈）、水射流路桥建筑破拆及航空复合材料水切割等3种不同压力等级的水射流应用新技术，分析了各自领域内传统工艺的不足和水射流新技术的机理，介绍了水射流装备的研制及工程应用的情况，为进一步推广新工艺提供借鉴参考。