机械加工中刀具的振动对工件加工质量有很大影响,内置颗粒阻尼减振器会对刀具起到较好的减振作用。颗粒减振器通过在有限封闭空间中填充微小颗粒达到减振目的。安装有颗粒减振器的刀具是典型的刚散耦合系统,刚体和散体之间相互耦合作用是研究减振机制的关键。应用离散单元法对内装颗粒减振刀具进行建模,利用集合平均计算所有内装散体颗粒对外部振动刀具的接触作用力,在离散单元法应用软件进行二次开发实现刚散耦合建模。利用耦合程序进行仿真分析,通过幅频特性曲线中最大峰值降低比和等效阻尼比来衡量减振效果,研究减振颗粒的材质、粒度、填充率参数对减振效果的影响。结果表明:同样数量时颗粒密度越大减振效果越好;同等质量时颗粒粒度在5~6 mm之间减振效果较好;颗粒填充率为12.5%时减振效果最优。

文中主要针对装配周期长,结构复杂的动叶片进行详细分析,找到影响装配的关键因素,通过有效手段对叶片进行预装配,提高装配质量,为装配车间减少了修配量,缩短了装配周期。

镍基高温合金是一种切削加工性较差的材料,但由于其抗高温氧化性能稳定,广泛用于汽轮机高压调节级叶片中。文中就如何提高镍基高温合金叶片的切削效率及切削工艺进行了详细论述。

文中探讨了穿围带式隔板导叶片装配质量精度控制的方法，解决了穿围带式隔板导叶片在装配过程中围带孔与叶片错位及装配间隙超差问题。

针对新型结构大叶片的加工难题，介绍了大叶片汽道的数控加工及其司太立合金片的焊接方法。

探讨了菌型叶根的数控加工工艺方法，解决了圆盘铣加工叶根圆弧的瓶颈，为叶根圆弧的加工开辟了新的途径。