针对某焦化装置中液化气泵串联式干气密封在运行过程中出现的一级机械密封可靠性低、稳定性差、使用寿命短的问题,从泵用干气密封的设备运行工况、机封结构原理、各密封元件材质选择、配套冲洗方案是否合适等各方面进行排查,从故障现象、失效方式进行故障原因分析,并在此基础上实施了优化机封内部的冲洗流道和对第一级动静密封环结构参数进行优化的改造方案。

轴流透平叶顶不可避免地存在泄漏问题,严重影响了透平的运行效率与安全,工程上通常在叶顶布置密封结构来降低泄漏流的影响。为了进一步提升叶顶密封性能,该文基于一个1.5级超临界二氧化碳轴流透平,在动叶叶顶布置串联式干气密封,讨论了不同密封间隙下的流动特性和气动性能,并通过热流固耦合方法研究了密封端面变形特性,验证了其可行性。结果表明串联式干气密封间隙为10mm时,无量纲相对泄漏量仅有2.43×10-5,透平效率相对于无泄漏结构仅降低了0.01%。随密封间隙增大,泄漏量增大,透平级内损失增大,效率降低。但在大密封间隙下,串联式干气密封结构相比于单级密封结构性能更突出。各个密封间隙下,密封端面内外径热力耦合轴向变形差均不超过27mm,且变形后透平可以维持较高效率。研究结果表明,超临界二氧化碳轴流透平叶顶布置串联式干气密...