本文论述了堆腔密封环失效的根本原因及更换堆腔密封环过程中如何解决薄板焊接变形的问题。通过对失效部件的材质分析、宏观分析、裂纹及断口的宏微观分析,确定了堆腔密封环失效类型为应力腐蚀开裂。通过对应力腐蚀开裂的三个必要条件的分析,确定了根本原因。针对根本原因制定彻底处理措施,更换堆腔密封环,同时隔离氯离子。并在工程实践中,通过择合适焊接工艺、焊前刚性固定、焊接过程控制、焊后释放应力四个方面的措施解决了薄板焊接变形问题。最终堆腔密封环顺利更换,消除了机组的重大隐患,为机组稳定运行提供了保障。同时对其它核电站类似问题的分析和处理有很好的借鉴意义。