通过对KYX-15×4型矿用液压框架式起吊装置在井下分解和组装液压支架存在缺陷和不足问题的分析,进行技术优化升级改造,解决了起吊装置起吊钩起吊角度小且易断绳、液压锁频繁漏液、起吊钢丝绳更换工艺复杂、液压系统不稳定,起吊缸行程短、起吊钩自降、液压胶管易破裂、顶部检修缺少登高装置等问题。在铁煤集团大强煤矿和大平煤矿综采工作面设备安拆中成功应用,取得了良好效果,为液压支架安拆专用设备的设计、改造和应用提供借鉴意义。

煤矿井下液压支架回撤时经常出现断绳事故、绞车拉脱、压架无法拉动等问题,并且随着综采工作面采高越来越高,液压支架的重量也越来越重,如何科学设计回撤绞车牵引力,并尽量避免断绳事故的出现,成为了一个亟待解决的问题。结合一种新型智能牵引绞车的工业性试验及其数据存储与上传功能,利用拉力计对补连塔煤矿7 m综采液压液压支架回撤牵引力进行了测量,通过与新型智能牵引绞车PLC记录数据进行对比,得出绞车记录数据修正系数,然后通过修正系数并结合现场使用情况对绞车回撤牵引力设计参数以及其中的一起断绳故障做了分析,提出了绞车使用中的改进措施,避免安全事故。