利用超高频感应钎焊在不同钎焊温度条件下制备立方氮化硼(CBN)砂轮，采用扫描电子电镜（SEM）和能量分散谱仪（EDS）对磨粒表面新生化合物进行观察与分析,并通过与电镀CBN砂轮进行比较，对感应钎焊CBN砂轮的磨削性能进行评价。结果表明：CBN磨粒界面新生化合物主要组成元素有N、B、Ti三种，活性元素Ti发生扩散并与N和B发生化合反应；当感应钎焊温度为940℃时，磨粒表面生成物致密覆盖在表面，且所制备的CBN钎焊砂轮的磨削力和磨削比能较小。在相同磨削用量下，对电镀CBN砂轮和感应钎焊CBN砂轮的磨损形式进行对比分析发现，电镀CBN砂轮的磨损形式为黏附磨损，钎焊CBN砂轮的磨损形式为破碎磨损。