上海石化芳烃部加氢裂化进料泵密封改造经验分享--中石化上海石化芳烃部加氢裂化进料泵GA101是加氢裂化装置的关键设备,该泵由BYRONJACKSON公司设计制造,于1984年10月投入使用。原设计采用的单端面弹簧密封,介质中含有H2S、温度近120℃,转速近6000 r/min,在运行中密封易泄漏,使用寿命短。因介质中硫化氢含量较高,在泵运行中,密封的泄漏会造成环境污染以及对操作人员造成健康损害。公司基于环保、安全、寿命等因素考虑,对此高危泵进行密封改造。分析加氢裂化进料泵密封的故障原因,提出改进方案。根据加氢进料泵密封特点选择合适的机械密封辅助系统,通过计算结果数据校验密封的性能参数。

兰州石化分公司炼油厂0.8Mt/a连续重整装置以及0.4Mt/a芳烃抽提装置中高危泵数量众多,在生产运行中机械密封频繁泄漏。以热载体泵机械密封失效为例,通过对失效密封检查及其辅助系统实际运行状况的监测,认为冷却器堵塞造成冲洗液温度过高是机械密封泄漏的重要原因。从冷却器结构设计缺陷及冷却水质不达标两方面分析了冷却器堵塞的原因,提出了改造冷却器结构、在冷却器冲洗液入口增设限流孔板、在冷却器冷却水入口管路加装过滤器的改造措施。改造后机械密封寿命延长,冷却器换热效果良好,经济效益显著,可为同类高危泵的运行维护提供参考。

介绍了中石油锦西分公司焦化车间高危泵密封隐患治理改造方案，利用装置设备改造之机，选用了质量可靠、性能优良的高危介质泵，对高危泵密封进行了改造。