针对第三代压水堆核电厂对控制棒驱动机构提出的更高技术要求，“华龙一号”反应堆驱动机构钩爪零件采用了钴基合金堆焊耐磨面的双齿钩爪。针对此零件结构特点和制造工艺存在的难点，研制了堆焊用专用装置。通过试验和有限元仿真等方法对相关工艺参数进行优化，完成了钩爪零件试制．对零件进行金相检验、液体渗透检验、硬度检验和热态寿命试验。结果表明，钩爪零件具备较高的硬度和耐磨性。满足第三代压水堆核电厂对驱动机构运行寿命的

为解决双伸缩液压缸中关键零部件二级缸筒精加工后在密封部位出现大量气孔，造成返修率高达80％，反复堆焊返修，甚至造成二级缸报废的问题，通过大量的调研、分析，拟引进锻压镦粗工艺进入煤矿机械加工行业替代二级缸简加工中长期沿用的堆焊工艺，并进行了可行性分析；通过对两种工艺方法的分析对比，对两种工艺方法加工的零件的力学性能和缺陷分析对比及对生产效率、环境保护和工人健康方面的对比分析，同时综合考虑两种工艺的成本和效率，结合零件的结构形式，实现了用镦粗工艺替代二级缸筒的堆焊工艺。