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抗振型移相干涉测量术的进展

作者: 吴栋 朱日宏 陈磊 王青 何勇 高志山 来源:光学仪器 日期: 2023-03-11 人气:3
抗振型移相干涉测量术的进展
移相干涉术易受环境振动的干扰,影响高精度的测量目的.为了进行振动环境下在线光干涉测试,必须采用有效的抗振技术.从移相算法、干涉图采集、光学结构、振动探测与补偿等方面介绍了移相干涉仪抗振技术的研究进展.目前具有抗振功能的移相干涉测试技术日益受到重视.

泵用O形密封圈的设计

作者: 李安虎 李红 来源:排灌机械 日期: 2022-03-19 人气:125
论述了泵用0形密封圈的使用要求、密封机理和设计理论,结合具体的实验数据和经验参数说明了泵用0形圈的一般设计方法,并指出密封圈设计中应该注意的相关问题,从而为泵用0形密封圈的正确设计提出了科学合理的建议。

法兰截止阀的阀芯改造

作者: 袁永壮 来源:机械工程师 日期: 2022-02-20 人气:107
介绍了一种工业上普遍使用的阀门的阀芯改造方法,以避免该类阀门在使用一段时间以后出现的跑、冒、滴、漏等缺陷。

船舶尾轴环机械密封装置端面变形研究

作者: 简多荣 来源:价值工程 日期: 2021-09-15 人气:68
船舶尾轴环机械密封装置端面变形研究
本文以新式船舶密封装置的变形分析方法为主要研究对象,改善传统变形分析带来的计算失真问题,保障计算数据的准确性。依据密封时动环的受力值,分析得出动环端面的变形问题,计算结果更精准,适用于端面变形问题研究。

干气密封现场应用失效分析及典型问题探讨

作者: 高玉林 来源:当代化工研究 日期: 2021-09-12 人气:90
干气密封现场应用失效分析及典型问题探讨
本文章主要探讨离心压缩机的标准配置干气密封应用,在使用中出现失效过程中典型问题、注意事项及解决办法。

干气密封应用中故障及对策

作者: 王天全 高燕清 朴泽林 来源:设备管理与维修 日期: 2021-09-12 人气:121
干气密封应用中故障及对策
对干气密封做简要介绍,针对干气密封使用中常见的故障进行分析,对故障处理措施进行了探讨,并提出了一些保证干气密封稳定、长周期运行的方法。

基于TRIZ创新理论的压缩机干气密封盘损坏问题的分析解决

作者: 李霞 张战勇 来源:河南科技 日期: 2021-09-09 人气:199
基于TRIZ创新理论的压缩机干气密封盘损坏问题的分析解决
本文对工程问题进行了描述,针对干气密封盘损坏的问题,明确了技术系统。通过TRIZ理论,利用因果轴分析法、技术矛盾分析法、物理矛盾分析法、物—场分析法,采用39个通用参数和40个发明原理构成的矛盾矩阵以及76个标准解中的一般解法,找到合理的解决方案。利用创新的思维模式,为问题的解决提供了新的途径,更加有效地解决了工程技术领域的实际问题。

机械密封动环结构动力学特性研究与试验分析

作者: 邹昕桓 陈庆 高路 来源:润滑与密封 日期: 2021-09-07 人气:138
旋转设备在运行中,传动轴的转动会导致机械密封摩擦副的接触端面发生振动。为研究接触端面振动对密封性能的影响,以某型号机械密封的摩擦副为研究对象,运用SolidWorks对机械密封的动环进行有限元建模,采用ANSYS Workbench对机械密封的动环进行结构动力学分析,分析发现:动环在1阶、2阶、3阶模态频率下会产生径向产生相对扭转;在4阶、5阶模态频率下动环两边向圆心方向发生弯曲;在6阶、7阶模态频率下密封面沿径向摆动;在8阶模态频率下端面产生相对拉伸;在9阶、10阶模态频率下端面处整体产生很大的形变。依据有限元分析结果取第1阶模态频率,通过机械密封试验台进行验证。结果表明:电机转动引起的机械密封低频共振使得动环外径处磨损严重,摩擦面大小不一且不连续;配合在轴上的静环几乎不受振动的影响,其磨损面相对均匀。机械密封动环的结构动力学

核电站主泵机械密封失效分析

作者: 卞伟 来源:失效分析与预防 日期: 2021-08-31 人气:152
核电站一回路主泵机械密封副在正常运行中突然失效。对失效密封环的宏观形貌、断口宏微观形貌、金相组织、化学成分、硬度、尺寸及运行历史等进行分析,查找其失效原因。结果表明:该密封环不存在明显制造缺陷;失效原因为初始安装时动环弹簧压缩量太大,间隙太小,动静环发生干摩擦产生初始热裂纹,后期运行中热裂纹在交变载荷作用下扩展至相互交叉,交叉处碎块脱落致使静环磨料磨损,最终导致密封间隙超过阈值而失效。

1000MW核电站反应堆冷却剂主泵的制造工艺

作者: 耿友军 来源:机械工程师 日期: 2020-07-17 人气:128
介绍了1000 MW核电站-反应堆冷却剂主泵关键零部件的加工工艺、承压部件和辅助系统的水压试验方法。论述了叶轮、导叶、机械密封等零部件制造工艺,并针对轴封主泵零部件的材料特性,制定了合理的加工方案,从而保证了该主泵的加工精度,满足了设计要求,实现了轴封主泵制造工艺的国产化。
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