介绍了电液比例方向阀在高速线材轧机上的应用，并依据不同的负载情况具体分析了三个典型回路。最后简要说明比例阀系统设计、选型要点。

为了提高对调速器电液随动系统故障诊断的准确性和效率,本文先建立了调速器电液随动系统非线性模型,并在此模型的基础上根据故障类型引入相应的故障模型,并设置适应于模拟故障需求的仿真条件和故障参数,最后依据控制电流、比例伺服阀阀芯位移、主配压阀阀芯位移和接力器行程的故障波形来总结故障的表现特性,探讨相应的故障发生机制并提出故障处理方法,为及时诊断和有效处理调速器电液随动系统故障提供参考依据。

现代化工业生产中,采用电子计算机和电液伺服系统自动地控制生产流程是屡见不鲜的。上海地区引进日本的两个较大的项目——金山石化总厂和宝山钢铁总厂,都有这种系统的存在。例如金山石化总厂塑料厂的高压聚乙烯生产流程中的自动调压,宝山钢铁总厂炼铁厂高炉风机襟叶调整,炼钢厂钢锭模车间整脱模的机械手,连铸车间中间包液面自动控制,初轧厂匀热炉热风压力与风量的控制,热轧厂、冷轧厂的液压压下系统等等。而电液伺服系统中的关键部件电

以自行研制的二级全数字电液伺服阀为基础,构造了一个全数字的电液随动系统,通过参数计算和数学模型的建立,以及MATLAB仿真,表明系统具有很好的动态特性,很适合于工程应用.

介绍了一种适合于水轮机调速器中使用的主配压阀-旋转配压阀建立了旋转配压阀-接力器动力系统的非线性数学模型并设计了一个传统的PID控制器对调速器电液随动系统在三种负载条件下的阶跃响应进行了仿真研究.

对水轮机调速系统进行系统建模，不仅考虑水轮机电液随动子系统的动态过程，而且对水轮机、发电机及负载的动态过程也加以考虑，采用H∞鲁棒控制器使系统误差和抗负载干扰能力增强。和传统控制相比，有误差小，响应快，抗干扰能力强等优点。

介绍了某型高炮电液随动系统的组成和工作原理利用MATLAB软件中的动态仿真工具SIMULINK建立了某型高炮电液随动系统仿真模型。对高炮电液随动系统进行仿真和性能分析获得了反映系统性能的仿真曲线验证了该电液随动系统具有良好的性能。

对自行设计的电液随动系统进行了自适应PID模糊控制研究，并利用MATLAB的仿真工具对此系统进行了仿真试验，仿真结果表明系统具有很好的控制效果，很适合工程应用。