为了获得合适的陶粒泡沫混凝土墙板生产工艺参数,进行了自密实陶粒泡沫混凝土墙板工厂生产试验。结果表明:混凝土的坍落扩展度是生产中的关键参数,当其达到SF1级自密实混凝土性能要求时,所生产墙板的完整性好,但是表面缺陷较多;而达到SF2级自密实混凝土性能要求时,所生产墙板的质量好,表面缺陷少;混凝土的工作性越好,累计破泡率越小。

为了解决泡沫混凝土轻质隔墙板易开裂、强度低的问题,以水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、石膏、硅灰为胶凝材料,掺加减水剂、保水剂、玻璃纤维、发泡剂等外加剂制备了泡沫混凝土。在此基础上,研究了陶粒掺量、搅拌时间、养护方式对陶粒泡沫混凝土料浆表观密度、抗压强度、抗开裂性能的影响,并对采用陶粒泡沫混凝土制备的轻质隔墙板的性能进行了测试。结果表明:当陶粒掺量为180 kg/m3、搅拌时间为30~45 s时,料浆的表观密度可控制在850 kg/m3左右;在养护温度为35℃、相对湿度为90%的条件下,8~24 h脱模的陶粒泡沫混凝土的性能较好;90 mm厚隔墙板的面密度低于60 kg/m2,抗压强度大于5.0 MPa,抗开裂性能良好,其他各项性能也均能满足GB/T 23451—2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求。

研究了陶粒掺量、陶砂掺量、水泥用量对陶粒泡沫混凝土强度、表观密度的影响。通过三水平三因素正交设计方法确定了各组分的最佳掺量。研究结果表明,配制陶粒泡沫混凝土时,陶粒掺量、水泥用量都有其最佳值;陶砂的掺入降低了该种混凝土的强度以及比强;从综合成本和材料比强考虑,水泥用量不宜过多。