十八辊单机架轧机投产后出现振动纹缺陷,检查轧机液压缸、传动轴联轴器、电控系统、轧辊磨削工艺等方面,发现液压缸振动,存在压下控制速度过快、磁尺底座开焊、轧辊磨削工艺不合理等问题,通过更换压下液压缸、规范传动装置检查制度、调整轧机压下速度控制增益、增加自动震荡检测功能、优化轧辊磨削工艺等措施,该机轧后带钢的振动纹缺陷减少了91%,缺陷降级品≤0.01%。

介绍：在钢铁业，轧机的振动会导致带钢及轧辊表面产生振动纹，这不仅严重影响产品的质量而且降低生产效率。宝钢在国内率先开发了一套基于LabVIEW和PXI的轧机振动纹在线监诊系统。该监测系统能够获取和记录振动信号、工艺及设备参数，全面反映轧制过程的状态和振动纹产生信息。系统具有显示监控、报警、诊断分析和历史数据查询功能。系统已成功地应用于冷轧平整机组，对于生产操作和设备维护提供有力的技术支撑。该系统可靠性高、完善的分析功能、开发周期短，具有广阔的发展前景。