简单介绍了气排钉制钉机的结构及工作原理,优化了制钉机的机体、液压传动系统及PLC控制系统.结果表明,经过优化后机器的使用寿命得到明显改善,机器的工作效率得到明显提高,有效地降低了气排钉的生产成本.

本文介绍了自动制钉机液压系统的设计，采用了较先进的集成油路板式结构。

摘要：本文介绍了自动制钉机液压系统的设计，采用了较先进的集成油路板式结构。 关键词：制钉机；液压系统原理图；集成油路板式结构 1前言 射钉枪由于其效率高，使钉受力均匀、一致，使用方便等优点而广泛用于包装、广告装饰及家具制造、制鞋业等方面。而作为其子弹的排钉，也就有了大量的需求。笔者曾在珠江三角洲地区的制钉厂调查，发现这种钉子不仅在本地区，而且在内地和港澳、东南亚等地，都有相当的需要，经济效益可观。 排钉的制造过程为： （1）压线将一定直径、一定强度的铁丝在压辊机上压扁； （2）排线将若干条（一般为80～150条）压扁的铁线拉直并排在一起； （3）并线将排好的线用粘合剂粘合在一起并烘干，成为板料； （4）制钉将板料送到制钉机上成型。制钉机结构如图1所示，主要由垂直、水平两个液压缸和送料...

根据制钉机的工艺过程，设计了时间上并行、油路上串行的液压系统，提高了制钉机的工作效率。