兰州石化分公司炼油厂0.8Mt/a连续重整装置以及0.4Mt/a芳烃抽提装置中高危泵数量众多,在生产运行中机械密封频繁泄漏。以热载体泵机械密封失效为例,通过对失效密封检查及其辅助系统实际运行状况的监测,认为冷却器堵塞造成冲洗液温度过高是机械密封泄漏的重要原因。从冷却器结构设计缺陷及冷却水质不达标两方面分析了冷却器堵塞的原因,提出了改造冷却器结构、在冷却器冲洗液入口增设限流孔板、在冷却器冷却水入口管路加装过滤器的改造措施。改造后机械密封寿命延长,冷却器换热效果良好,经济效益显著,可为同类高危泵的运行维护提供参考。