为提升上部烟叶的品质和使用价值,设计了一种烟叶浸泡装置,采用输送链带动推板组件,不断将烟叶浸入料液中充分浸泡后输出,实现了烟叶浸泡的工业自动化。应用结果表明,浸泡装置运行稳定可靠,烟叶浸泡充分,浸泡后烟叶的耐加工性能基本不变,浸泡后烟叶的香气质更细腻、烟气更柔和,杂气和刺激性减少。经该浸泡装置处理后的上部烟叶能进入叶组配方中使用,扩大了原料使用范围。

为提高上部烟叶的加工质量,发挥原料潜质,提高使用价值和有效利用率,采用烟叶浸泡机对上部烟叶进行水洗浸泡处理。通过使用发现,循环洗液中的烟草碎片随着过料时间的增加而逐步增加。当循环洗液中的烟草碎片积累到一定程度时,烟叶浸泡机滤水网带卸料喷嘴堵塞,不能完全卸料,部分烟叶黏附在网带上,被带回到水箱中,造成循环泵堵塞,使系统瘫痪。文中通过改进洗液循环系统,在洗液循环系统中,增加冲洗式离心过滤器对洗液进行连续过滤,有效地滤除掉洗液中的杂质,解决了网带黏料问题,提高了生产线运行的可靠性。

大水分烟叶一般采用网带式烘干机干燥,如白肋烟烘干机,其能够处理的烟叶水分在40%以下。50%以上水分的烟叶,若采用网带式烘干机烘干,烟叶颜色变深,影响烟叶质量。采用气流进料方式的滚筒式烘干设备,可以实现大水分烟叶干燥,干燥后水分均匀,颜色不变深,不产生湿团,并能达到切丝前烟叶水分20%的工艺要求。

烟叶回潮机是针对品质缺陷烟叶浸洗脱水处理新工艺研制的新型烟草机械设备,在过料调试过程中,出现出口水分不均的问题。通过对浸洗、料液分离、风送、干燥、除尘等各个环节因素进行全面的梳理和分析,最终确定浸洗液温度控制精度低是造成烟叶回潮机出口水分不均问题的关键因素,采取管路系统改造优化补液方式和控制程序优化等措施,提高了浸洗液温度控制精度,最终解决了烟叶回潮机出口水分不均问题。