国家对输水管产品实施生产许可证管理,新的输水管产品生产许可证实施细则已于2016年10月30日正式实施。本文对输水管产品生产许可证新细则与原细则的主要内容变化情况进行了分析,从申请、实地核查和产品检测等方面,对企业如何做好取证、换证、增项等事项提出了建议。

介绍了预应力混凝土输水管生产许可证制度的发展历史及发证现状。并以PCCP为研究对象,通过分析生产许可证制度、建设工程中产品生产监造制度对PCCP产品质量监管和质量控制所起的重要作用、各自存在的局限性以及目前PCCP生产监造暴露出的一些问题,探讨了假定国务院取消工业产品生产许可证制度后,在建设工程中对PCCP全面实行生产监造制度的必要性和可行性;呼吁工程业主放宽PCCP产品监造机构资质限制条件,并提出了相关建议;此外,还建议监造机构应根据自身专业能力在市场上进行合理定位。

根据2017年度国家质量监督检验检疫总局开展的输水管全国范围内的质量监督抽查情况,介绍了本领域产业结构总体情况、质量监督、抽查结果等;分析输水管产品质量问题产生的原因,最后提出了消费指南。

为研究轮毂轴承工作过程中的热效应对复合锂基润滑脂流变性能的影响，采用静态热处理方式模拟轮毂轴承内复合锂基润滑脂的受热情况。在150℃下对润滑脂进行不同时间的热处理，并采用旋转流变仪研究各样品的流变特性变化规律。研究结果表明：短时间的静态加热处理后，复合锂基润滑脂胶体分散体系发生物理变化；皂纤维缠结程度先降低然后呈逐渐增加的趋势，出现了一定程度的固化；触变性分析表明复合锂基润滑脂的结构恢复性能随加热时间的延长而逐渐减弱。

采用旋转流变仪探究了变温条件下的锂基润滑脂流动特性和黏弹特性，考察了温度对锂基润滑脂流变特性变化的影响规律，并对热流变过程中壁面滑移效应变化规律进行了讨论。进一步结合锂基润滑脂的微观形貌，探究了锂基润滑脂皂纤维结构与热流变特性变化的关联性。最后基于热流变和皂纤维结构研究结果，分析了锂基润滑脂胶体分散体系结构演化过程，给出了胶体分散体系及壁面滑移效应在热流变条件下的变化机理。

为研究温度对润滑脂圆管流壁滑移特性的影响，基于润滑脂剪切流动Herschel—Bulkley（H—B）流变模型、壁滑移Rabinowich—Mooney方程和圆管流理论模型，建立润滑脂圆管流壁滑移速度求解方程．分析壁滑移速度的影响因素及变化规律。利用旋转流变仪粗糙平板测试模块开展25—85℃下润滑脂流变特性研究，得出各温度下润滑脂H—B流变模型的参数。基于润滑脂流变特性研究结果，探究各温度下润滑脂圆管流的壁滑移速度随管径和压力梯度的变化规律，阐明壁滑移效应对润滑脂圆管流的影响规律及机制。结果表明，润滑脂圆管流壁滑移速度随管径、压力梯度的增大而增大，且温度对壁滑移具有较为明显的促进效应。

采用实验室静态加热的方法制备了120℃、180℃连续与间断加热120h后的复合锂基润滑脂样品。对复合锂基润滑脂样品分别开展微观形貌、傅里叶变换红外光谱（FTIR）及流变特性分析,以考察连续与间断热作用对复合锂基润滑脂流变特性的影响规律及机理。结果表明,连续与间断热作用下复合锂基润滑脂结构性能均出现了一定程度的衰退,连续性热作用的影响比间断性热作用所产生的影响更为明显。同时,120℃、180℃热作用对复合锂基润滑脂流变特性的影响机理不同。120℃热作用下表现为复合锂基润滑脂皂纤维解缠的物理过程,红外光谱结果与新鲜样品的结果表现出较好一致性;而180℃热作用下表现为复合锂基润滑脂稠化剂氧化分解,皂纤维表面出现裂纹,有氧化产物出现。复合锂基润滑脂应用过程中应避免长时间、高温运转,以削弱潜在的结构衰退对其寿命的...

润滑脂微观层面表现为润滑脂皂纤维高度缠结在一起构成的网状结构骨架,基础油均匀填充在结构骨架间隙内。润滑脂的质量评价及性能变化机制分析过程中,需要充分结合润滑脂皂纤维结构体系变化规律。综述和分析润滑脂皂纤维表征方法,结合润滑脂皂纤维微观形貌表征的实验研究提出皂纤维结构的有效表征方法,即采用有机溶剂抽取并配合离心分离方法来有效提高润滑脂皂纤维表征的制样效果。讨论润滑脂皂纤维结构的影响因素及规律,指出组分参数对润滑脂皂纤维结构产生直接影响,环境因素变化导致的润滑脂性能衰退也将直接反应在润滑脂皂纤维结构的演化过程中。总结润滑脂皂纤维结构变化与润滑脂性能的关联性,指出润滑脂的流变特性和润滑性能发生改变均与润滑脂皂纤维结构结构的演化存在本质的联系。分析润滑脂皂纤维结构体系研究中存...