运用直流和射频磁控共溅射的方法制备TiAlN、CrAlN和TiCrN3种涂层，研究涂层的力学性能及在空气和水基切削液中的摩擦学性能，揭示其磨损机制。研究发现，Al元素主要以固溶体形式存在于TiAlN和CrAlN涂层内；3种涂层的显微硬度分别为HV719．3、HV1022．5和HV973．5。在空气中TiAlN、CrAlN和TiCrN涂层与SUS440C钢球对摩的稳态摩擦因数分别为1．25、1．14和1．31，TiAlN和CrAIN涂层的磨损机制主要是氧化磨损，而CrTiN涂层以磨粒磨损为主：而在水基切削液中3种涂层与SUS440C钢球对摩的摩擦因数明显降低，其对应的稳态摩擦因数分别为0．44、0．47和0．77，但磨痕上的划痕加剧，其磨损机制以磨粒磨损为主。

冲裁模具的间隙和凹模圆角,对凸模的应力、应变有重要的影响。运用有限元分析了冲裁模具在不同间隙与圆角下凸模的应力、应变特性。分析结果表明,应力、应变随着间隙和凹模圆角的增加而减小。模拟分析的结果为模具间隙和圆角半径的选择提供了依据。