论述了数控龙门钻床在工程实际中的应用,以及钻床动力头设计参数的优劣对机床切削性能和加工精度的重要影响,着重分析了钻削主轴在MATLAB中采用惩罚函数法进行优化设计及动力头的结构设计方案。龙门钻床动力头的优化设计,在保证钻削动力头的扭转刚度和轴端抗扰动性能的前提下,以最大限度减小动力头重量为目标,实现动力头伺服传动系统的快速响应性,提高了龙门钻床在钻削加工过程中的加工精度。

分析了数控回转工作台的总体结构及传动系统构成,介绍了传动链的消间隙处理手段,采用双导程蜗杆结构及消隙齿轮减小了传动过程中的反向间隙,采用电磁制动器实现工作过程中的准确定位及有效制动性能。