为降低211车床油管接箍加工废品率,节约加工成本,对加工现状进行调查分析,解决了影响废品率的螺纹加工工序存在的打刀问题,通过优化切削深度和刀杆排屑面角度,使螺纹打刀频率由85.6%降低至15.74%,接箍废品率由1.2%下降为0.47%,不仅节约了原材料及人工成本,还提高了加工效率和产品加工质量.

接箍磷化是套管生产过程中的一项重要工序，经过磷化处理后的接箍，螺纹表面形成磷化层，在套管进行螺纹连接时能够提高螺纹的抗扣性能。通过对两种接箍磷化工艺的对比研究，选择了一种满足需求的接箍磷化工艺，并设计了一套满足该磷化工艺的磷化设备，现场应用表明该磷化工艺及设计的配套磷化设备，磷化的接箍质量稳定，满足套管生产的需求。