根据起重设备的性能及要求,设计了一种电动机支撑架。初步设计了电动机支撑架结构,并利用ANSYS拓扑优化模块对支撑架进行优化设计,得到其最优化结构。利用ANSYS有限元分析软件对支撑架进行了静力学分析,掌握支撑架体的变形量及应力分布,验证其可使用性及可靠性。对支撑架进行了模态分析,得到支撑架的前6阶固有频率及振型,从而避免因支撑架与电动机发生共振而对设备产生影响。得到的结果验证了电动机支撑架的可靠性,对同类支撑架的设计具有一定的指导意义。

针对机床减震的工作稳定性要求,设计了一种串联环形阻尼通道、并联小孔的磁流变减震器新型结构。基于Bingham模型,推导了活塞内小孔节流、环状阻尼间隙节流和和部件之间摩擦力共同作用下阻尼力的计算方程。根据有限元分析软件对其基本参数进行优化。通过ansys优化分析得到了最有利于发挥减震器性能的参数,使磁场分布更加合理,机床稳定性更高。

利用ANSYS有限元分析软件对某一精密设备的柔性支撑结构进行了随机振动仿真分析,验证了柔性支撑结构的减震效果。首先对柔性支撑结构进行了模态分析,确定了其固有频率及振型,结果显示:柔性支撑结构基频高达848.02 Hz,远远高于所支撑精密设备的基频230.07 Hz,从而避免与精密设备发生共振。其次对柔性支撑结构进行了随机振动PSD(Power Spectral Density)分析,通过分析,确定了结构的动力学相关参数,分析结果显示:柔性支撑结构1σ下的位移为0.170×10^-5 m,1σ下的应力为0.9×10^6 Pa,且随机振动相对放大参数满足所支撑精密设备的减震要求,结构安全可靠。分析结果验证了柔性支撑结构设计的合理性,同时对同类柔性支撑结构的设计和动力学仿真分析具有一定的指导意义。