以月桂酰基谷氨酸二钠和茶皂素按适当比例复配作为基础发泡剂,添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、明胶和聚丙烯酰胺等不同的改性剂进行了复配研究,选择最优改性剂通过正交试验探讨其对基础发泡剂发泡和稳泡性能的改性效果。最终确定的发泡剂复配方案为：十二烷基硫酸钠的掺量为0.3%,十二烷基苯磺酸钠的掺量为0.2%,聚丙烯酰胺的掺量为0.015%。经过重现试验,发泡剂的发泡倍数达到35-37倍,1h泌水量为32.4-33.1m L,1h沉陷距为5-7mm。该发泡剂所制备的混凝土制品性能优于JG/T 266—2011《泡沫混凝土》的要求。

根据普通预拌砂浆的技术性能要求,研究了胶材总量及各组分掺量、机制砂性能、外加剂种类及掺量对机制砂湿拌抹灰砂浆性能的影响,确定了稠度、保水性、可操作时间、强度及施工性能等综合性能优良的M5~M15抹灰砂浆的配合比;提出了机制砂湿拌砂浆中试生产应用过程中简要的质量控制方法。中试生产应用表明,M5~M15湿拌抹灰砂浆的和易性及施工质量良好,墙面均无空鼓开裂现象。

采用高温烧制工艺,研究了原材料、成型温度、加热时间、发光粉掺量对氧化条件下制备发光石性能的影响。结果表明,以100目Sr Al2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光粉和低熔点硼酸盐玻璃粉为原材料,发光粉掺量为30%,温度800℃,加热时间为10 min,制备的发光石表观质量、强度及发光性能良好。将该发光石作为骨料应用于混凝土中,可制备出具有照明与装饰功能的发光露骨混凝土。