为提高大口径X70油气管材冷弯效率及对管道外层已进行防腐处理的管材弯曲加工的方便性,依照大口径油气管材的弯曲性能参数,设计一种管内液压冷弯加工设备。根据液压内弯设备工作时所要完成的动作和加工性能,完成机械结构和电-液控制系统设计,管内液压冷弯设备结合PLC控制以及相应传感器实时采集数据进行弯曲加工。该套液压冷弯设备采用台达触摸屏进行人机交互,可实现加工数据实时显示,界面操作简单、系统运行平稳。测试结果表明:加工结果可达到油气管材角度加工标准,总误差小于相关标准所规定的±0.2°。

破碎生产线在建设设计时选用熟料散装机进行放料,由于产品物料粒度为0~80 m m,在实际工作时经常发生钢丝绳错位、伸缩布套运作不灵敏等问题,降低了发料速度,增加了损耗。为解决这一系列问题,采取料仓下料处垂直压力分析法,校核所需推力,选取合适的固定螺栓,并依据各项计算数据,选取以液压驱动的电液推杆平板阀,在实际运转中起到了良好的作用,对石灰石放料装置的选择具有一定的借鉴意义。

液压油污染是液压系统故障的主要原因，从固体污染，液体污染、气体污染三方面对液压系统液压油污染的来源，造成的危害进行了分析，提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。