为了满足高压清洗机封水密封制品的要求,采用以锦纶布为增强体、丁腈橡胶为橡胶基体的复合结构材料,研制高硬度耐高压水密封制品。结果表明,在胶浆中添加增粘树脂可有效提高锦纶布与橡胶基体的粘合强度,添加适量促进剂H可提高胶料硬度和耐磨性能;先用粘合剂预处理原布,再进行涂覆,可明显提高锦纶布与胶料的粘合强度;通过增强粘合底层胶和耐磨表层胶组合设计,试制密封制品的硬度高,耐磨性能优良,耐水性能明显优于进口密封制品。

为了进一步研究耐油、耐臭氧、耐天候的氯丁橡胶密封制品,首先需要研究采用氯丁橡胶(CR)制备耐油的具体方法,随后也需要对胶料的相关配方以及性能进行细致分析。笔者经过大量的研究与调查之后发现补强体系选取炭黑N550,耐寒增塑剂选取增塑剂DOP或DOP与DOA分别并用少量环烷油或变压器油,操作助剂可以选择使用分散剂AT-B或者是与内脱模剂TM-80共同使用,然而防老剂体系主要是以防老剂4010NA为主要的化学试剂,防老剂RD和ODA为辅助试剂,并且在硫化体系之中选择利用一部分氧化锌,氧化镁作为主要的原料,随后需要利用促进剂NA-22,促进剂DM和促进剂TMTD进一步加快化学反应速度,进而通过此类实验可以得到硫化速率最为适宜的相关标准。

优化汽车燃油泵密封制品用耐低温耐含醇汽油氟橡胶(FKM)胶料的配方。结果表明:采用过氧化物硫化型FKM作为主体材料,优化配方为FKM Viton GLT600S 100,炭黑N990 12,氧化镁3,氢氧化钙6,棕榈蜡1,加工助剂WS-280 1,硫化剂Luperox 101XL-45 1.5,交联剂Drimix TAIC 4;胶料的综合物理性能、耐低温(-35℃)、耐臭氧老化、耐汽油、耐含醇汽油、耐金属污染和耐燃料抽出性能均较好,且硬度较低,达到日本本田公司标准要求;用该优化配方胶料制备的密封制品已应用于日本本田公司汽车和摩托车含醇汽油燃油泵,产品质量得到认可。