以聚醚多元醇、改性MDI等制备低模量聚氨酯密封胶,对聚氨酯密封胶与不同含水量的潮湿混凝土之间的黏结强度进行探讨。以潮湿混凝土面增设一道封闭剂来增强聚氨酯密封胶的黏结强度,研究了封闭剂对潮湿混凝土黏结性能的影响。结果表明:水性环氧树脂类封闭剂对黏结性能有显著提升,且适合现有聚氨酯密封胶体系。

为了提高基于施工造价管理的建筑密封材料的粘接性能,研究了无水碳酸钠含量、水胶比、水解温度、水解时间、丙烯酸加入量和糖醇加入量对密封材料胶粘剂的接触角和黏度的影响。结果表明,随着无水碳酸钠含量增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角呈现逐渐降低的趋势;随着水胶比从80∶100增加至200∶100,密封材料胶粘剂的黏度逐渐降低、接触角先减小后增加。随着水解时间增加,密封材料胶粘剂的黏度逐渐降低、接触角先减小后增加;随着水解温度增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角逐渐降低。随着改性剂丙烯酸或者糖醇加入量增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角逐渐增大,当丙烯酸加入量为6、21 g时,胶粘剂的黏度分别为916、1 720 mPa·s、接触角分别为41°和56°,而糖醇加入量为5、17.5 g时,胶粘剂的黏度分别为800、1 750 mPa·s、接触角分别为38°和47°;此时基于

为了提高钢筋混凝土梁加固设计质量,保证整个建筑结构的可靠性和稳定性,现提出一套行之有效的密封胶粘加固钢筋混凝土梁粘接性能试验方案。介绍了密封胶组成与应用,从水密性能和气密性能、力学性能和蠕变性、耐候性、粘接性、密封胶固化速度、密封胶颜色调节等性能入手,并研究了钢筋混凝土梁加固对密封胶的性能要求;测试了密封胶粘对钢筋混凝土梁加固拉伸粘接性、定伸粘接性、浸水后定伸粘接性等粘接性能的影响。结果表明,提出的钢筋混凝土梁粘接性试验方案具有较高的可靠性和可行性,有效地提高了钢筋混凝土梁的粘接强度。

为了研究不同表面处理工艺对单组分聚氨酯密封胶与不锈钢粘接的影响规律,依据DVS 1618《轨道机车车辆中的弹性厚膜粘接》标准对胶条试样进行剥离试验和GB/T 7124标准对胶粘接头剪切强度进行评估,利用SEM、水接触角测定仪、红外光谱分析仪、原子力显微镜(AFM)等试验方法表征了粘接表面的表面能、化学分子结构及断口显微形貌。结果表明,在不锈钢表面施加活化剂+溶剂型环氧底涂剂有效提高了单组分聚氨酯密封胶对其的粘接效果,胶条剥离形貌从界面失效改善为内聚失效,粘接接头拉剪强度从1.0 MPa提升为1.7 MPa;此外,施加活化+底涂剂有效改善了胶条剥离试样的抗高温高湿耦合老化的剥离形貌,从完全界面失效转变为完全内聚失效。SEM断口分析表明,无底涂粘接接头断口形貌为界面平滑失效,施加活化剂+底涂剂后的粘接接头断口为胶黏剂填充料撕裂的内聚破坏

建筑幕墙密封胶在使用一定时间后,会出现干裂,粘接性能降低等问题。以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为主要原料,研究采用107胶、甲基硅油等多种材料制备胶体混合液,分别添加3种不同的纳米活性轻质碳酸钙,并在3种混合液中继续加入催化剂与交联剂,制成JT1、JT2与JT3这3种硅酮密封胶试件,测试不同密封胶试件性能。结果表明,JT1硅酮密封的拉伸模量、挤出性以及断裂伸长率均高于其他两种试件。当添加不同含量的交联剂时,JT1硅酮密封始终保持最快的固化时间与表干时间;当试件养护时间不断增加,JT1硅酮密封胶依然可以保持最高的粘接能力与硬度,且JT1硅酮密封胶受紫外光老化与热水老化的影响较小;当热温达到90℃时,JT1硅酮密封胶的粘接强度为0.674 MPa。