为了提高汽车转向节衬套压装效率,有必要对影响压装品质的因素进行分析,以获得可用于控制压装工件的曲线规律。通过数据曲线模型提出控制压装过程有3个工件检查阶段,用于检查工件压装的品质。借助PLC设计品质控制系统,控制压装产品的品质。系统通过采集压装过程的数据以及对数据关键值的提取,对压装工件进行品质判别,给出品质判别结果,并录入工控机系统,以供追溯。该系统在某汽车零部件生产厂中应用效果良好,压装的生产效率提升20%,良品率99%以上。

基于公司现状,为解决液压缸衬套压装工艺路线长、多次周转以及劳动强度大、压装效率低下的实际情况,本文设计了一套移动式衬套压装系统,并主要介绍了现有的液压缸衬套压装方式、移动式衬套压装系统在压装过程中所需要的压装力计算、液压缸和动力源的选择设计、压装系统总体方案设计以及压装机执行机构的具体结构设计。