针对大型液压机锻焊结构缸体在锻造、焊接和加工定位以及打压等制作和检验过程进行了分析研究,通过采用对钢锭及锻造和热处理关键工序控制、窄间隙焊接和坡口定位工具的设计,解决了缸体制造内部缺陷超标和焊接质量差的难题,加工成品后为了检验缸体焊接坡口的耐压效果,设计制造打压工装具进行压力测试,满足图纸设计中所要求的技术条件,上线使用后,保证质量要求,达到预期效果。