设备的密封结合表面会随着运行时间增加产生一定量的微变形,这种微变形导致了设备一定程度的泄露,该文分析了设备密封结合表面的原因,接着根据变形的程度和间隙的大小,综合运用直接刮削、刷涂、喷涂、补焊和补偿余量等多种技术手段,进行了综合考虑,实现了以最小的成本和最短的时间获得最大的效益,处理紧急情况下设备运行的隐患,彻底对设备密封结合表面的问题进行了解决,这使得设备在高效、稳定、连续运行的基础上创造更大的经济效益。

安全阀与爆破片同属于压力容器的安全卸压装置,是保证压力容器安全使用的重要附件,其性能的好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。但是在实际生产中因为安全阀能自动关闭、可重复使用等优点,所以安全阀的使用范围远远大于爆破片,在一定程度上忽略了爆破片的优点,缩小了爆破片使用范围,尤其在同行业的氧化铝生产工厂没有广泛地采用爆破片,从而造成经济的不合理投入。通过对《压力容器安全技术监察规程》中技术要求的分析,结合生产实际情况,将在某些流程中无实际作用、价格昂贵的安全阀改为价格低廉但使用安全的爆破片,可减少建设和使用、校验费用。

阐述了动力锅炉燃烧偏离带来的安全和经济等方面的影响,通过创新技术改造提高了锅炉运行的安全性,使其能够稳定、经济地运行。