针对大型斗轮式堆取料机,门座结构法兰尺寸较大及法兰下支撑（管子）结构装配焊接较为复杂,为避免车间制作时发生诸如装配顺序导致焊接困难问题、焊接产生的裂纹问题、机加工基准选择错误产生的机加工问题等,文中做了一些针对性的分析,实践证明效果明显,具有很好的指导作用和可操作性。

针对试验机改装大型结构装配的精度与效率问题,采用激光测绘与逆向建模技术保证改装结构与原机结构的良好贴合,运用数字化型架设计技术确保复杂结构的组铆装配的精度,通过两用对接标工及其数字化协调技术实现大型结构的一次性对接。并验证该技术能够提升试验机改装结构装配质量和效率,可以为后续试验机结构改装提供参考。