主要研究了低品位二、三级硅藻土与纤维素醚协同作用对薄灰缝砌筑砂浆保水性能的影响。试验结果表明,经活化处理的硅藻土能显著提高砂浆的保水性以及力学性能,经10 min机械活化、2 h 600℃热活化处理的硅藻土薄灰缝砌筑砂浆保水率最高可达95.7%,较空白组提高了22%;HPMC能提高砂浆的保水性,但明显降低砂浆的力学性能,掺量为0.27%时,砂浆的保水率达到最优99.4%;当硅藻土与纤维素醚混掺时,保水率≥99%,能显著降低纤维素醚用量,有较好的经济与环保价值。

分析了现有砂浆标准中的两种砂浆保水性测试方法,对比了不同砂浆保水增稠材料的测试结果及高保水性特种砂浆的测试结果。结果表明,同样材料下试模滤纸法测试结果偏高,容易达到标准要求,而用真空抽滤法均达不到低保水标准要求。砌筑与抹灰砂浆用真空抽滤法和试模滤纸法测试的砂浆保水率存在明显的差异。而真空抽滤法能有效区分特种砂浆保水性能上的差异。建议预拌砂浆根据不同保水率分级,以便用户可根据基墙吸水的不同选用不同保水性能的砂浆。

通过讨论影响水泥基透水路面制品透水性和保水性的主要因素,以及两种性能之间的相互矛盾关系,指出水泥基透水制品对透水系数要求过高,而对保水性未充分重视。水泥基透水制品不仅应具有足够的透水能力,还应有较高的保水能力,以满足海绵城市建设更高的要求。采用粒径尽可能小的单一粒级骨料制备水泥基透水路面制品,可以很好平衡透水性和保水性两种指标的要求。

研究将破碎后的固体工业镍渣作为细骨料来制备干混普通砌筑砂浆。结果表明,与天然石英砂相比,镍渣具有坚固性能好、压碎指标值低、吸水率高、有害物质含量少、碱骨料反应膨胀率低、表面硬度高、耐磨性能好、压缩程度高、具有火山灰活性等特点,用其作为细骨料制备干混普通砌筑砂浆,其各项性能均满足GB 14684—2011《建设用砂》标准要求。与M30天然石英砂干混普通砌筑砂浆相比,M30镍渣干混普通砌筑砂浆7 d及28 d抗压强度分别提高了7.7%和9.3%,冻融循环质量损失率和强度损失率分别降低了1.1%和4.3%,保水率提高了2.6%,14 d及28 d收缩率分别降低了0.004%和0.023%。且用镍渣作骨料制备的干混砌筑砂浆还具有生产成本低、节约资源、保护环境等多重作用。

根据普通预拌砂浆的技术性能要求,研究了胶材总量及各组分掺量、机制砂性能、外加剂种类及掺量对机制砂湿拌抹灰砂浆性能的影响,确定了稠度、保水性、可操作时间、强度及施工性能等综合性能优良的M5~M15抹灰砂浆的配合比;提出了机制砂湿拌砂浆中试生产应用过程中简要的质量控制方法。中试生产应用表明,M5~M15湿拌抹灰砂浆的和易性及施工质量良好,墙面均无空鼓开裂现象。