我国混凝土工程建设飞速发展,水泥用量与日俱增。而生产水泥需要消耗大量能源,这与国家的绿色环保政策背道而驰。矸石电厂用的煤矸石燃烧后灰分较高,粉煤灰的产出量是燃煤电厂的2倍左右,产出的粉煤灰含碳量高,理化特性与燃煤电厂粉煤灰差别较大,且造成了严重的环境污染和土地资源浪费。矸石电厂粉煤灰的循环利用已逐渐引起了学术界的关注,成为了研究热点。陈杰编著的《矸石电厂粉煤灰的活化及应用》一书通过对矸石电厂粉煤灰的形貌特征、化学成分、矿物组成等进行分析,采用化学、物理和物理化学活化技术对粉煤灰-水泥胶砂体系进行激活,得出了合理的活化方案;此外,以矸石电厂粉煤灰取代水泥制造粉煤灰基膏体充填材料,实现废物循环利用。笔者通过学习,认为该书具有较强的实用性,对于实现循环经济具有一定的指导意义,现简要总结...

研究了镍铁渣粉掺量对镍铁渣粉-水泥复合胶凝材料标准稠度用水量、凝结时间的影响,分析了镍铁渣粉-水泥胶砂试件的抗压强度、抗折强度,探讨了镍铁渣粉-硅灰-水泥胶砂试件的力学性能。结果表明:镍铁渣粉-水泥复合胶凝材料的标准稠度用水量、凝结时间均与镍铁渣粉掺量呈正相关,而镍铁渣粉-水泥胶砂试件的抗压强度、抗折强度均与镍铁渣粉掺量呈负相关,且镍铁渣粉的掺量不宜大于30%;硅灰能有效改善镍铁渣粉-硅灰-水泥胶砂试件的内部结构,提高其强度,且镍铁渣粉与硅灰的总掺量不宜大于30%,镍铁渣粉和硅灰的质量比不宜小于1。

为探索建筑垃圾再生微粉用作掺合料的可行性,制备了三种细度的废砖、废混凝土再生微粉,测试其物化性质,并研究不同组成、细度、掺量的再生微粉对水泥胶砂性能的影响。结果表明,组成对水泥胶砂性能影响不大,细度和掺量有较大影响;Ⅱ级再生微粉工作性较好、强度较高;掺量在20%以内对胶砂流动性的降低并不明显,且抗压、抗折强度比分别在85%、75%以上。

采用2%盐酸溶液、硅烷溶液改性再生细骨料,研究了改性前后再生细骨料的物理性能和胶砂力学性能。研究结果表明,采用两种改性方法均降低了再生细骨料的吸水率、压碎指标,用其成型的水泥胶砂力学性能也均得到明显改善,其28 d的抗折强度趋近于天然细骨料水泥胶砂,硅烷浸泡再生细骨料水泥胶砂为天然细骨料水泥胶砂强度的109%,2%盐酸浸泡再生细骨料水泥胶砂抗压强度为天然细骨料胶砂强度的96%。对比2%盐酸溶液,硅烷浸泡改性再生细骨料效果更为显著。