龙门剪是一种对棒材生产废料进行剪切回收的设备,它能否稳定高效运行关系到钢厂的生产成本。因液压技术具有结构紧凑、传递功率大、易实现自动化、设备成本相对较低等优点,阳春新钢铁轧钢厂的废料剪切机采用了液压系统作为驱动。液压系统的工作可靠性在很大程度上取决于液压元件的可靠性。为使液压设备保持良好的技术状况,本文对轧钢厂龙门剪的液压系统及相关机械机构易发故障的原因进行了一些针对性的探讨,较为详细地论述了龙门剪液压系统存在故障的技术根源,为最终解决故障提供了理论依据。

在对龙门剪剪切油缸作用力进行分析的基础上，提出将龙门剪的两剪切油缸进行串联以实现液压同步，并对液压同步龙门剪的关键部位的设计提出参考，通过验证发现液压同步结构改善了龙门剪的剪切力学性能，实现了剪切过程中两个剪切油缸剪切力随载荷需要而调整的功能，节约了社会资源，有推广价值。

在分析龙门剪剪切油缸作用力的基础上 提出将龙门剪的两剪切油缸串联以实现液压同步 并设计液压同步龙门剪的关键部位.通过验证发现： 液压同步结构改善了龙门剪的剪切力学性能 实现了剪切过程中两个剪切油缸剪切力随载荷需要而调整的功能.