有效的热变形仿真分析是机床热平衡设计以及热误差补偿的基础。为了提高热变形仿真的精度通过优化发热量等计算方法以及合理设计分析流程基于 ANSYS Workbench对超硬车数控车床液体静压主轴箱系统进行热特性仿真分析以及温升测试试验。热特性仿真与测试试验结果表明:温度场仿真与试验结果误差在 5%以内保证了热变形仿真的有效性。由变形仿真分析知:主轴 3个方向上的热变形及主轴前端最大变形为 5μm为热误差补偿提供理论基础。由试验结果得到了同一转速下各热源处温升随时间的变化曲线为合理预热、提高加工精度提供理论基础。