本文介绍了新钢资源科技公司铁渣生产线PYY1200/150型液压圆锥破的运行现状,分析了造成PYY1200/150型液压圆锥破打齿、磨损、卡铁、伞形齿被根切和使用寿命低等一系列主要原因,提出了具体可行的解决措施和对策方案。

基于激光多普勒测速技术(LDV)的基本原理,建立液力变矩器内部流场三维LDV测试系统。从湍流理论出发,通过求解BBO方程,对液力变矩器流道内散射粒子的跟随性进行了计算,详细分析了液力变矩器油液中散射粒子密度和直径对跟随性的影响。研究表明,液力变矩器油液中粒子的跟随性较好,因此选取时主要考虑粒子的散光特性,适当增加粒子的直径,以获得较好的测试信号。

液压元件集成化后，从流场分布的机理研究液压阀的节能显特别重要。通常情况下，液压阀流道的公称直径（６ｍｍ～２０ｍｍ）比较小，故采用传统的测量仪器不可能测量出流场的分布．本文利用激光多谱勒测速仪（ＬＤＡ）成功地解决了这个问题；另一方面，传统的研究方法只能研究总的能量损失，要从流场分布的机理研究流道内的能量损失，也是非常困难的．作者利用本文的Ｋ－ε紊流模型成功地解决了这个问题．从实验数据和数值模拟两个方面提出了优化流道的设计方案。在计算复杂流场时，作者提出了一种对复杂流场计算收敛性非常有效的线性分割迭加法（ＬＳＡ）。

液压传动系统是工程机械中的重要组成部分,系统稳定性关乎工程施工进度。一旦工程机械液压系统出现故障,便会对工程施工产生影响。而在实际工程机械应用过程中,液压传动可能会因为各种因素影响而出现系统故障问题。因此,必须加强工程机械液压传统系统故障问题研究,以保障工程施工的顺利开展。基于此,本文主要对液压传统系统故障进行探讨,并对液压传统系统故障处理进行对策分析。

综述了液力耦合器的基本结构及其工作原理,并提出了液力耦合器的调节方法。

多执行元件的同步控制问题是液气压传动与控制中的重要技术和难点。同步控制精度的大小从某种程度上决定了采用多执行元件的装置或系统的性能优劣。铜阳极同步举升装置是铜电解精炼阳极制备机组的一个重要组成部分用于完成多块铜阳极的接收或举升工作其具有大负载的特点。因此要求较高的同步控制精度以保证其动作的稳定性和可靠性。由于液压同步控制本身存在着一定的难度同时该举升装置负载较大容易产生偏载难以保证同步控制精度。因此本论文的研究具有较好的理论和实际工程意义。论文分析了铜阳极同步举升装置的工作原理根据实际的工艺要求和生产需求设计了采用液压缸驱动的铜阳极同步举升装置的机械结构。该装置采用两个液压缸辅以四个导向柱的结构举升最大重量为4500Kg。 论文介绍了电液比例控制技术的发展历程、国

用热膜测模型表面摩擦应力，在风洞试验中已得到广泛的应用，但在飞试验中，由于大气温度与地面温度有很大差异，因此传统的校方法无法应用。本文通过对热膜的传热机理进行分析，找到一种温度修正方法。此方法用于飞行试验中，得到较好的结果。

为探究纳米颗粒对于水基纳米液压液抗磨减摩特性的影响机制,以水基Cu纳米液压液为例,构建纳米流体在平板间做剪切流动的动力学模型,采用Lennard-Jones势函数、嵌入原子势(EAM)、MCY建立原子间势能模型,研究不同压力、不同纳米颗粒含量、不同剪切速度下水基纳米液压液的抗磨减摩特性和承载能力。结果表明:水基纳米液压液的承载能力随着纳米颗粒数量的增加而增大;在一定范围内,摩擦力会随着纳米颗粒含量的增大而减小,但过大的纳米颗粒含量将导致摩擦加剧。借助分子动力学模拟的方法,探索在剪切作用下纳米颗粒的运动状态,结果发现纳米颗粒绕不同坐标轴的角速度分量存在较大的差异,表明纳米颗粒在模拟区域的上下金属壁面之间起到类似滚珠轴承中“滚珠”的作用。

介绍了全焊式锻钢球阀的特点和工作原理，基于SolidWorks参数化设计方法，探讨了建立全焊式锻铜球阀三维造型的方法，并结合实际例子，完成了全焊式锻钢球阀的虚拟设计，提高了设计效率，为全焊式锻钢球阀产品的设计提供了一种可行的方法。

管路系统是牙科治疗设备的基础组成部分通过管路系统的控制与运行可实现牙科设备的各项功能。作为产品的基础组件其设计的合理性及先进性决定了产品功能的实现程度因此对管路系统的进一步开发对提升产品品质增强市场竞争力均有很大帮助。牙科综合治疗机是牙科治疗设备中应用最为广泛的产品之一其主要作用是通过高压气流实现牙科手机车针的旋转工作对进行牙齿的钻、磨等手术操作提供必须的工具及动力在此基础上提供良好的工作平台及治疗环境。

本文着重阐明Ｎ型热电偶国内外发展概况及其优良的技术性能与应用前景。

本文介绍了把目前沿用的单动及手操设备联成一台全自动化的加工设备。这种自动化设备的任务是用来加工各种不同规格液压插装阀阀套*。问题由来加工设备的自动化开始于将一些单台而趋干分散加工的设备联接起来。通过这样联接后的!统一控制不仅减少了人员和占用场地,而且在多数情况下可以使设备的每个部分都达到相当高的生产效率。