机匣法兰连接螺栓一般采用传动经验公式方法进行强度设计,该方法未考虑止口设计的影响,且将载荷和应力分析简化成为一个线性分析模型,与实际情况不符,存在一定的误差。文中对螺栓连接的受力进行了分析,表明载荷放大系数与螺栓预紧力和机匣半径等参数有关,获得了载荷放大系数随预紧力的增大而减小、随机匣半径的增大而增大的结论。针对止口影响的研究表明,典型算例中,0.1 mm的止口过盈,螺栓载荷可以降低30%的轴向外载和20%弯曲外载的影响。最后通过工程应用算例,验证了传统经验公式方法评估螺栓强度偏保守,建议采用有限元法对机匣法兰螺栓进行受力分析。

物理和化学相容性问题是复相陶瓷刀具材料 设计中的重要内容之一。本文在所建立的化学相容性计算模型基础上，利用计算机编程计算 并分析了各种可能的复相陶瓷刀具材料组分系统的化学相容性问题。定性分析了复相陶瓷刀 具材料的物理相容性，认为各组分材料的热膨胀系数和弹性模量的最优匹配，是获得同时具 有较高的抗弯强度和断裂韧性的复相陶瓷刀具材料的必要条件之一。

高速面铣削过程中的噪声严重影响工作人员的健康偶极子声源是气动噪声的主要声源基于Ffowcs Williams-Hawkings（FW-H）方程建立高速面铣刀气动噪声预测模型采用计算流体动力学（Computational fluid dynamicsCFD）的方法对气体流动特性进行数值模拟进行高速面铣刀空转噪声测试试验噪声预测声压级比噪声测试声压级低4.0 dB左右。研究结果表明容屑槽区域和刀片前刀面是影响高速面铣刀气动噪声的主要因素高速面铣刀气动噪声在轴向具有明显指向性。结合频谱分析发现紊流噪声分布在较广的频率段决定了气动噪声的大小但旋转频率上离散噪声的强度往往很大。高速面铣刀气动噪声预测模型可为低噪声高速面铣刀设计和合理应用提供理论依据。