介绍了一种自主研制的基于泵驱动制冷剂循环的管内蒸发和冷凝实验装置，它可以进行各种不同制冷剂、变流量的蒸发和冷凝实验；在该实验装置上进行的Ф7x0．23x0．18和Ф7x0．23x0．11管内HFC410A蒸发和冷／凝性能的比较实验表明该实验装置是管内蒸发／冷凝性能研究和铜管开发的有力工具。

研究利用变制冷剂流量制冷循环的实验平台结合流动显示方法发现：1）蒸发器出口的制冷剂气液两相流流型存在过热蒸汽流和雾状流两种型式，二者之间存在一个转变过渡区域，此时，两种流型闪动交替出现，回气温度随机性波动；2）膨胀阀出口（即蒸发器入口）的制冷剂气液两相流的流型存在液-气分相流、泡-气分相流两种型式，二者之间也存在一个转变过渡区，此时两种流型交替出现，制冷循环周期性振荡，蒸发温度、回气温度、排气温度等参数周期性波动；且振荡周期随着制冷循环制冷剂流量的增大而缩短。

由于VRF空调的制冷剂流量、质量流量的变化范围比较大,调节特性难以把握,需要进一步的研究。通过小型变制冷剂流量循环实验平台的建立,可以对压缩机容量、电子膨胀阀开度、冷却水与冷冻水的温度和流量等进行独立的调节,研究了变频空调的基本参数。管路中加装流动显示段,观察流动状态的变化。实验平台占用空间小且易移动,制冷循环容量小且可变,实验环境简单。

为了研究单管管内蒸发性能，搭建了管内蒸发性能实验台，用隔膜泵代替了传统压缩机作为系统动力。研究了在冷却水量0．6m3／h，0．8m3／h和1．0m3／h下，9．52mm内螺纹管内10℃蒸发的制冷剂侧换热性能。结果表明，R22和R410A的总换热系数，换热系数h，和压降均随着制冷剂流量的增加而增加，在小质量流量下，R410A比R22有更好的换热性能，看起来可以替代R22。但当制冷剂流速增大到300—400kg／（s·m2）时，R22的换热系数增加显著，而R410A趋于平缓，所以在大质量流量下，R410A没有R22换热性能好，替代工作仍待研究。

搭建一种单管强化传热的新型测试装置，能应用于干式蒸发、管内冷凝、管外蒸发和管外冷凝。分析了Ф9．52mm，长度为3．4m的内螺纹铜管在蒸发温度分别是5℃和10℃，冷凝温度分别是35℃和40℃时，制冷剂R22、R410A的传热系数，结合实验原理，说明本装置可以完成对不同制冷剂的单管传热性能的测试，为高效换热管的开发提供依据。

建立单面加热垂直矩形窄通道流动沸腾换热试验装置,针对截面250mm×3.5mm的窄缝通道,对水流动沸腾换热特性进行试验研究.通过试验分析可知：（1）随着干度的增加,局部换热系数先增加后减小,有一个最大值,此时处于饱和核沸腾区域,其蒸汽干度也接近于0,同时也接近于沸腾起始点.相应地流体从单相流-泡状-块状流-搅拌-环状流转变.（2）在流动沸腾换热中,热流密度对核态沸腾换热有明显影响,而对流动沸腾液膜蒸发的影响甚小,所以可以认为由热流密度的变化而引起的换热变化,主要表现在核态沸腾.（3）入口温度的变化对单相流动的换热系数有影响,而沸腾换热系数与流型及汽泡的产生及扰动有极大关系,入口温度对流动沸腾局部换热系数基本没有影响.

液氮喷雾流态化速冻机稳定性研究主要考察速冻机运行的稳定性和可靠性,内容包括网下风速变频调节稳定性试验、设备冷态运行可靠性以及冷风温度在计算机控温、温控仪二位控制控温和温控仪AI人工智能控制这3种不同控温方式进行比对试验。结果采用温控仪AI人工智能控制控温,控温效果最好,温度分布均匀,上下波动小,温度偏差约为±1.8K。