溢流阀是液压系统中控制压力高低的元件;由于溢流阀的内部因素及匹配因素影响,液压回路会出现各种不同的故障;加强溢流阀的维护修理、必要时调整回路组成是消除这些故障的基本措施。

机床工作过程中产生爬行的原因有液压系统和机械系统两方面的 ,液压系统方面的原因是油液中侵入了空气或产生空穴 ,以及控制阀件磨损而出现太大的间隙 ;机械系统方面产生爬行的原因是摩擦力的变化。

液压传动是机床上应用最广的一种动力传递方式,由于维护保养、机械磨损等方面的原因,在液压系统中经常会发出各种不同的噪音.为此就液压系统噪音产生的原因及如何消除噪音进行了一定的探讨.

压力转换滞后现象是液压系统经常可能出现的一种控制问题，它体现在工作机上的压力变化往往跟不上实际控制的需要；系统中的溢流阀、调压阀、换向阀及卸荷阀等维护保养不当，都会引起其阀芯的运动迟缓，导致压力转换滞后现象的产生；此外，系统本身刚性不足，也会引起压力转换滞后现象的产生。及时维护、修复相关阀件，加强系统的刚度等是防止系统压力转换滞后现象出现的基本措施。

压力转换滞后现象是液压系统经常可能出现的一种控制问题。它体现在工作机构上的压力变化往往跟不上实际控制的需要，难以及时建立新的压力系统。出现压力转换滞后现象，对于液压设备的正常工作有严重危害。造成压力转换滞后主要有4个原因。

机床液压系统中油温过高会严重地影响液压机构工作的灵敏性、准确性和稳定性，影响机床的加工精度；系统设计不合理、容积损耗、机械摩擦和油液选用不当是造成液压系统油温升高的主要因素；合理地设计液压系统、防止泄漏以减少容积损耗、提高零件的加工精度和改进设备安装质量以减少机械摩擦、选用合适的油液等是防止油温过高的基本措施。

机床液压系统由于油液流动方向迅速改变或突然停止流动，产生压力冲击。压力冲击会影响液压机构工作稳定性，引起系统中的密封装置、管路、元件的损坏；压力冲击一般产生在液压缸、换向阀及系统部位；出现压力冲击，应根据情况对液压缸、换向阀等进行检修，对系统进行必要的调整，以减缓冲击。

机床液压系统在实际工作中，由于存在泄漏、阀件磨损、导轨润滑不良等因素，导致系统在改变运动方向时出现换向精度差、起步迟缓、换向冲出量大或换向死点等问题，直接降低机床的精度，影响被加工零件质量的提高。文中重点介绍了产生上述问题的原因及解决措施。

溢流阀是液压系统中控制压力高低的元件；由于溢流阀的内部因素及匹配因素影响，液压回路会出现各种不同的故障；加强溢流阀的维护修理、必要时调整回路组成是消除这些故障的基本措施。