圆度误差的激光扫描非接触测量方法
利用激光狭缝扫描原理和光电传感技术提出了一种用于测量大型回转体类零件圆度误差的激光扫描非接触测量方法和测量系统。本文详细论述了测量系统及其测量原理、工件安装偏心误差的分离技术和计算机实时数据处理系统实验结果证实了这种测量方法的可行性。
目标激光散射特性在钢板表面微观轮廓精度测量中的应用
针对冷轧钢板表面微观轮廓精度的在线测量问题,提出了测量钢板表面粗糙度的2个重要参数轮廓算术平均偏差Ra和每英寸峰值个数PPJ的原理和方法。以Beckmann光散射理论为基础,分析和建立了冷轧钢板表面粗糙度参数数学模型,从而确立了镜面更射光强和表面粗糙度之间的定量关系。通过理论分析和实验的方法找到最佳的入射激光波长,设计了表面粗糙度参数Ra测量分系统和每英寸波峰数PPI测量分系统。采用集成技术,将Ra测量单元、PPI测量单元等多个不同功能的单元集成在一起,实现多个参数的同时实时非接触测量。
非接触激光圆度仪的研制
本文介绍一种非接触式检测大型回体转体件圆度误差的激光度仪工作原理及总体构成、并通过实验予以验证。该仪器采用激光猜疑扫描原理和光电传感技术,通过电子学单片机技术进行误差分离及数据处理,从而实现圆度误差测量。
航空相机主控板故障诊断技术研究
将故障树分析原理应用于相机主控板的故障诊断研究中,建立了相机主控板的故障树,对相机主控板进行了故障诊断分析,并对主控板的检测流程进行了设计,最终完成了相机主控板检测系统的研制。该检测系统可以快速有效地对航空相机主控板进行故障检测,缩短排障时间、增加维修保养的针对性,提高了相机的整体性能。
宽光谱宽光束瞄具透过率测试系统
介绍了一种可用于瞄具、望远镜、透镜等光学系统的新型透过率检测系统。系统集光谱技术、检测与转换技术、计算机技术等多种技术于一体,分别设计了白光和光谱光源准直扩束系统和双通道反射测量光路。可进行宽光谱范围和大口径透过率检测。同时保证系统减小杂光、背景光和光源波动引起的误差。光谱范围覆盖可见一近红外波段(300~1600nm),测量光束直径可达60mm,分别使用4种透过率的标准透过率板进行标定实验,得到绝对测量误差≤0.5%的实验结果。
基于AT90S8535单片机的新型呼吸频率检测计的设计
随着各种高传染性疾病的出现,在对感染人群进行呼吸频率检测时。应尽量避免医务人员与受感染群体接触的次数。因此.根据温度传感器的原理,提出了一种基于A3390S8535单片机的无线传输的呼吸频率检测计的设计方案。利用热敏电阻设计了一种硬件接口电路,通过电桥检测每次呼出气体的热量。并且采用无线传输方式将温度信息传送给接收装置,通过单片机处理,检测出呼吸频率。并用LED显示。无线传输采用了二次发射方式,用以提高传输距离。实现了对病人呼吸频率的远程实时监测,具有较大的应用价值。
CCD细分技术在望远系统出瞳直径与出瞳距离测量中的应用
为解决某种望远系统的出瞳直径与出瞳距离的测量而专门设计并研制了一个测试系统。该系统采用了一种将CCD成像技术及计算机图像处理技术等技术相结合对望远系统的出瞳直径和距离进行测试的新方法。详细介绍了测试系统中图像预处理所采用的CCD像元细分技术,根据CCD的工作原理分析了CCD的像元细分技术,提出了一种基于相关双采样和D/A转换的变阈值二值化方法,叙述了变阈值二值化的细分原理的实现方法。实验证明:该系统的测量误差小于0.02mm,重复性精度为±0.02mm,出瞳直径及出瞳距离的测量范围为0-100mm。该方法可实现数字化测量,从而可消除传统测试方法的易疲劳、人为影响等诸多缺陷,提高了检测的准确度,使检测更为直观、明确。
反射式平行光管的红外瞄具零位走动量测量方法研究
介绍了一种同时用于红外瞄具零位走动量和装表量测量的光学测量方法,采用抛物面反射镜作为主镜的反射式平行光管模拟无限远目标,实现了平面反射镜和精密二维转台进行光线转向及自动读数。阐述了方法测量原理,并分析了瞄具零位走动量测量误差。验证实验结果表明,该方法可实现±10°的大视场范围测量和0.05mil的测角精度,保证高精度测量的同时,很好的解决了反射式平行光管由于视场小而导致测量范围受限的问题。
光学瞄具出瞳直径、出瞳距离与放大率现代测试技术研究
针对光学瞄具出瞳直径、出瞳距离与放大率的现代测试要求,在分析原有传统的各种检测原理与方法的基础上,本系统采用了一种基于CCD摄像技术、精密机械技术、光学技术和计算机控制与图像处理技术的现代光学测试原理与方法。测试过程中采用CCD细分技术,提高了图像的分辨率和目标图像的定位精度。出瞳直径与出瞳距离测试精度达到0.01 mm,测试范围为1-100mm,放大率测试精度小于1%,而且大大减轻了疲劳强度。
航空相机补偿板的检测
将航空相机像移补偿原理和故障树分析原理应用于相机补偿板的故障诊断研究中,建立相机补偿板的故障树,采用测试激励信号仿真技术和像移补偿的理论关系式实现对航空相机补偿板进行检测。对检测原理进行了介绍,建立了补偿板的故障树模型,并且最终完成了检测系统硬件和软件的设计。该检测系统可以快速有效地对航空相机补偿板进行故障检测、性能分析,缩短了排障时间。