该文介绍了落狂液压动标装置的工作原理及其主要功能，分析了现有标准方法存在的问题。为提高校准系统的基本精度，提出了一种压力动态绝对校准方法，即用价格低、精度高的测力传感器取代测压传感器、实现压力动态绝对校准。文中分析了采用压力动态绝对校准的意义，介绍了实施方法，从理论上阐明了该方法可提高校准精度，通过实验证明了该方法的可行性。

采用弹性力学理论及正交各向异性材料三维弹性理论,利用相应的强度准则对复合层合管进行强度分析计算.给出了计算实例,并对提高复合管承载能力的方法进行了探讨.

研究雾状流条件下，离散液相对涡街流量计测量误差的影响。对实验结果的进一步分析表明，均相流模型并不适合于涡街流量计在雾状流中的测量。实验在多相流装置上口径为50mm的水平管段上进行，在保证气相流量不变的条件下，研究了0-0．1％液相含率范围内涡街流量计的测量误差，涡街产生的频率值是通过对模拟信号进行傅立叶变换来获取的。利用数值仿真的方法研究了旋涡发生体上涡量场的变化，理论上解释了雾状流中涡街流量计测量误差产生的原因。

介绍了测压铜柱常用的温度修正方法及准动态校准的含义与编表方法,分析了测压铜柱在不同环境温度下得到的准动态校准数据,根据校准数据,应用回归技术导出了压力温度修正公式,并利用落锤动标装置验证了该公式的可行性,该公式可用于计算测压铜柱在非标准温度下工作时的压力修正值和编制温度修正表.

介绍了铜球准动态标定的含义及高低温铜球压力编表方法;针对塑性测压器材温度修正的两种思想--压力修正及变形量修正,运用量纲分析及相似理论推导了变形量修正方法环境温度对铜球压力影响的无量纲相似比;借助于不同环境温度下得到的测压铜球的准动态标定数据,运用回归分析技术导出了压力及变形量修正公式;并用两批次铜球的高低温准动态标定实验进行了验证及两种方法的比对.

在进行高压动态标定或模拟各种新型材料冲击载荷试验时,通常采用落锤式试验装置。为了便于落锤式压力发生器使用、操作和实验室布置,对其托锤、挂锤、二次接锤结构进行改进,提出采用一对无杆汽缸进行驱动,设计了气动控制系统,重点研究二次接锤过程动力学特性,建立其数学模型。试验结果表明,设计的气动控制系统响应时间小于0.1 s,能够进行二次托锤的最小落高为30 mm,不仅满足使用要求,而且整体结构紧凑。

冲击波压力测量常采用的压电式ICP传感器及高阻输出型冲击波压力传感器低频特性较差,不适宜采用静态校准,针对该问题提出了基于"比对式"的准静态校准方法。介绍了准静态"比对式"校准原理,分析了压力脉宽的选取依据,组建了标准压力监测系统,提出了精度要求,探讨了基于"比对式"准静态校准的冲击波压力测量系统的量传途径。利用落锤液压标定装置,对典型冲击波压力传感器进行准静态校准实验,获得了该传感系统的灵敏度、线性度及重复性。

介绍了在０．３ｍ×０．３ｍ高速风洞中进行的某研究型大口径机枪双头弹空气动力特性试验研究。文中给出了试验模型、试验方法，数据处理方法以及试验结果，最后对该结果进行了详细分析。试验结果表明该双头弹模型符合小攻角下弹丸空气动力特性的一般规律，但双头弹弹形还需进一步改进。

该文介绍了落锤液压动标装置的工作原理及其主要功能 ,分析了现有校准方法存在的问题。为提高校准系统的基本精度 ,提出了一种压力动态绝对校准方法 ,即用价格低、精度高的测力传感器取代测压传感器 ,实现压力动态绝对校准。文中分析了采用压力动态绝对校准的意义 ,介绍了实施方法 ,从理论上阐明了该方法可提高校准精度 ,通过实验证明了该方法的可行性。

在进行高压动态标定或模拟各种新型材料冲击载荷试验时,通常采用落锤式试验装置。为了便于落锤式压力发生器使用、操作和实验室布置,对其托锤、挂锤、二次接锤结构进行改进,提出采用一对无杆汽缸进行驱动,设计了气动控制系统,重点研究二次接锤过程动力学特性,建立其数学模型。试验结果表明,设计的气动控制系统响应时间小于0.1 s,能够进行二次托锤的最小落高为30 mm,不仅满足使用要求,而且整体结构紧凑。