点火控制系统故障原因分析及改进措施

　　一、概述

　　大坝发电有限责任公司共有#4台300MW的燃煤机组，每台机组有五台磨组，对应1-5层点火控制系统，每层分为A、B两组，每组包括两支油枪，两套高能点火装置，一个油阀，一个雾化阀，一个吹扫阀，每组为一个独立控制系统。目前，#1炉将油阀、雾化阀和吹扫阀合为一体，用一个阀的不同位置来实现三个阀的功能，故称为三位一体阀。

　　二、点火系统的现场控制过程

　　点火系统的现场控制过程如下图所示：通过在操作员站上发出指令信号，经过DCS控制系统进行信号处理后，将指令信号发送至现场设备，使现场的油枪、点火枪以及三位一体阀的控制电磁阀带电，从而达到控制油枪和点火枪的插入(或退出)，来实现三位一体阀的打开(或关闭)的目的。当现场的油枪、点火枪以及三位一体阀动作到位后，通过到位行程开关将到位信号经由DCS控制系统送回到操作员站，此时控制过程完成。

　　三、故障原因分析

　　点火控制系统在锅炉燃烧系统中起着至关重要的作用，一旦出现故障，就有造成锅炉灭火的危险。大坝发电有限责任公司#1炉点火控制系统随着设备的逐渐老化，故障也逐渐增多，造成消缺时间延长，消缺压力增大，不利于安全生产。根据统计在#1炉点火控制系统故障中，三位一体阀出现故障率为74.1%，油枪故障率为18.5%，点火枪故障率为7.4%。所以说三位一体阀故障是造成#1炉点火控制系统故障的主要原因，其三位一体阀故障的原因有以下几种：

　　1.电磁阀密封圈失效

　　将2010年4月更换下来的7个电磁阀全部进行了解体检查，结果表明：所有检查的电磁阀密封圈外观检查均完好无损，并且弹性良好，符合密封要求。

　　2.电磁阀控制方式不正确

　　单电控电磁阀接收长指令信号，长带电，电磁阀气路切换取决于线圈带电与否。双电控电磁阀接收脉冲信号，短暂带电，电磁阀气路切换取决于哪侧线圈带电。经现场检查：所有电磁阀为双电控电磁阀，控制方式是长带电方式，不符合电磁阀特性要求。

　　3.电磁阀备品质量差

　　对部门定购的#1炉三位一体阀所使用的电磁阀备品情况进行调查，结果表明：部门定购的电磁阀为SR系列电磁阀产品，备品质量符合规定。

　　4.现场环境温度高

　　使用红外线测温仪，不定时的对五台磨10组点火系统的环境温度进行了测量，结果表明：现场测试的10组点火系统环境温度均在电磁阀规定的工作温度范围内。

　　5.电子间温度超标、电子间湿度超标

　　电子间墙面上悬挂有温湿表进行监视。查阅《#1炉电子间值班巡检记录》，对2010年2月至4月电子间的温度湿度进行了抽查统计，结果表明：电子间温度、湿度符合规定，能够满足设备运行要求。