日立ZAXIS330型挖掘机常见液压故障及分析排除

　　液压系统由机械、液压、电气及仪表等元件组合而成，因此在分析液压系统的故障时必须先了解整个液压系统的传动原理、结构特点和元件及材料配置情况。由于液压系统是密封带压系统，管路中油液的流动情况，液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都无法直观看到，因此对故障现象的分析尤为关键。下面就常见故障案例进行逐一剖析。

　　1 故障案例一

　　故障现象：有时出现液压动作、行走速度很慢的现象，不能正常挖掘作业

　　故障原因分析及排除：（1）根据这一现象，先检查发动机的动力输出。起动检查，发动机输出功率正常，排除由于发动机动力输出不足造成的故障。（2）翻阅故障手册，我们怀疑可能是由于工作伺服活塞保持在最小比例造成。造成这一情况可能是泵位移电磁阀、DP传感器（压差传感器）或者是泵位移角传感器（A传感器）出现故障。

　　因此：（1）首先检查泵位移电磁阀。检查发现连接器输入正确、线路无老化断裂情况。（2）检查A传感器及线路。启动发动机，接上泵压力测试仪，进行各种动作，发现主泵泵2的压力只有2.6MPa，远低于泵1的工作压力33.4MPa，据此，对泵2的A传感器线路和接头进行检查，无发现问题。我们对泵1、泵2的A传感器进行调换，重新测试，此时测试仪显示泵2的压力为33.2MPa，而泵1显示的工作压力为2.7MPa，由此，我们判定泵2的A传感器本身故障，无法给MC（主控制器）正确的压力信号，造成以上故障现象。更换新的A传感器，重新启动测试，泵2的测试压力达到34.2MPa，做行走、各种动作，速度明显加快，恢复正常水平。

　　2 故障案例二

　　故障现象：斗杆油缸伸出（收臂动作）慢，但伸臂动作正常，测试发现，伸臂全程约耗时7秒，而收臂耗时达到16秒之多。

　　故障原因分析及排除：根据这一故障现象分析，导致这种故障的原因主要：

　　（1）主溢流阀异常，比如设定压力不正确。（2）先导阀故障，比如损坏或卡滞。（3）先导泵损坏。

　　因此由简单入手，先检测溢流阀，操作斗杆油缸伸出或收回动作，接入压力测试仪泵输出压力，发现泵的输出压力改变，说明泵工作正常。用Dr/Ex监控功能仪检查压力差，结果发现压力差都在1.4Ma以上。由此，确定主溢流阀设定压力不正确，调整溢流阀设定压力，使之压力差在1.0MPa以内。操作检验，斗杆油缸伸出速度比调整前快了很多，耗时大约8秒。

　　3 故障案例三

　　故障现象：斗杆油缸自动缓慢伸出（前倾），伸出和收回动作都很慢，负载时无动作，而其它执行动作正常。