针对泵控马达电液随动系统失控保护难题，通过分析失控机理，确定了组合阀式失控保护装置技术方案。在真实负载上进行了功能、性能实验。结果表明：该装置技术方案设计合理，各项指标达到设计要求，制动效果好，大大提高了系统的安全性，工作稳定可靠，有较大的社会推广价值。

MC90Y液压钻机在测试过程中出现的起升系统换向延迟问题，导致钻机对钻具的提升和下放操作不灵敏，影响钻井性能。综合分析了泵组、阀组和控制系统，最终确定控制起升油缸换向的具有梭阀机能的插装阀存在关闭机能延迟问题，在调整关闭性能后，延迟问题消失，满足了钻井作业要求。

根据我国目前正在使用的棉花包装机主压回路存在下降速度单一、换向存在冲击的问题，结合棉花包装机的工况特点，设计了基于插装阀的、具有“换向、差动、保压、预卸、平衡”功能的主压液压回路，并对设计思路和动作过程进行了详细分析和说明，所设计的主压回路已经应用在国内某型棉花包装机上，运行效果良好。

以斜六辊钢管矫直机快开缸的液压插装阀控制回路为基础，从理论上分析了插装阀启一闭时间差△￡对机械设备的影响，解决了现场调试中出现快开缸快开时有下窜、振颤的现象，通过电气程序设计人员设计合理的程序，从而避免了类似问题的再次出现。

该文对拉矫机的液压系统进行了介绍，针对系统存在的问题进行了改造，设计了采用插装阀的液压系统，分析了新系统的工作原理，提高了设备的可靠性。

利用FLUENT动网格技术对快锻机液压系统中二通比例插装阀内部出现的气蚀问题进行了分析，揭示出了其气蚀发生的机理。通过动态流场仿真发现插装阀主阀在快速关闭过程中，主阀芯上腔流场中会出现严重的负压现象，从而引起主阀芯上腔发生气泡析出，而当主阀再次快速开启时，气泡发生急剧溃灭，在溃灭处对周边零件表面造成冲击作用，主阀周期性的快速关闭和开启导致了气蚀的发生。

介绍了J2113型热室125T压铸机液压的系统改造,分析了改造后的液压系统原理.改造后的液压系统流量充分、压力稳定、动作迅速,且调整和维修保养方便,故障率低.

在快速剪板机液压系统中广泛采用插装阀可加大供油量提高剪板机的剪切频率合理选择蓄能器可降低油液压力的脉动.

该文介绍了一种先进、高效、性能良好的600t瓷砖专用压机的液压系统工作原理找出液压系统中采用的关键技术并对其技术特点进行较详细的分析指出这些先进液压技术的采用对现有技术改造、相关压机设计以及消化吸收引进项目具有借鉴作用.

在工作中，我们所使用的各种新型液压设备越来越多，它们的结构设计合理，性能可靠，操作方法简便，在生产中发挥着重要作用。而一些在用的关键性老设备由于结构复杂，液压系统老化，故障率较高，效率低。对于这类老设备我们只要进行适当的优化改造，改善使用性能，仍能使之在生产中发挥重要作用。下面我们以Y2104-400T单臂油压机液压系统的改造为例进行分析探讨：