随着生产自动化水平的不断提高液压系统在现代机械设备中的应用越来越广泛极大地提高了机械设备运行的效率和稳定性体现出巨大的技术优势和广阔的发展前景。为确保液压机械设备稳定运行发挥最大能效延长使用寿命就必须加强对液压机械设备的保养与维护。本文主要对液压机械设备运行中常见的故障问题进行了分析并提出了故障预防和保养维护的措施。

针对连铸方坯修磨机在使用过程中暴露出的问题，对修磨机台车液压系统故障的原因进行分析并提出了改进措施，实施后取得了良好效果。

振动区液压系统是板坯连铸机结晶器的动力源其运行稳定与否直接关系到连铸坯的质量而液压站主泵损坯的原因为油液污染和油温高所致。分析了油液污染严重、温度高的原因并给出了相应改进措施。实施效果明显保证了150 t板坯连铸机的稳定运行为同类型液压系统维护提供了参考。

液压系统温升是影响液压系统正常工作的重要问题之一影响液压系统温升的因素很多通过分析判断确定导致温升的原因采取相应的措施使系统温度保持在一定范围内保证系统正常高效的运转。

通过对挖掘机液压系统的功率损失分析探究了液压系统过热的原因和危害。按元件能量损失和按系统输入功率和执行元件有效输出功率两种方式计算液压系统的产热。根据挖掘机产热大的实际情况基于热平衡从油箱和冷却器两种液压元件计算液压系统的散热。

通过对液压系统温升危害及原因的分析，认识到温升的危害性，找到解决和控制系统温升的措施。

该文针对用于行走机械上的小型液压系统的特点设计了双通道冷却器分别对回油和泄漏进行冷却.试验给出了其散热规律及平衡温升从而证明了此冷却方案的可行性.

针对液压系统输入功率的能量损耗介绍一种减少液压系统油发热的简易方法。

对液压系统油温过高的危害及产生的原因进行了分析并对如何消除液压系统的油温过高的问题的对策进行了探讨.

在液压系统的设计中，按照设计手册进行各项参数的设计，其所用的公式只适合于额定状态或一般环境的计算，在实际工作现场，其工作环境会与设计条件有所差异，要求更准确地计算所设计的液压系统的某些参数如系统的压力损失、温升等。针对这些问题，本文从系统的实际情况出发，推导了压力损失、温升的计算公式，使液压系统的设计更加趋于合理。