主要介绍了在线取样、实验室制样、鼓胀测试分析的全流程技术实现,并以超期服役的加氢反应器为在线取样测试分析工程应用对象,测得了设备本体材料的力学性能。发现屈服强度和抗拉强度都发生了弱化,远离焊缝处屈服强度降低14.5%,抗拉强度降低9.8%,靠近焊缝处屈服强度下降微小,抗拉强度降低3.6%。这给设备安全评估提供了真实的力学性能数据,验证了方法的可行性和可靠性。

以机器人制造数字化车间的制造单元为基础,通过故障树方法对危险进行分析,识别制造单元的危险源和危险事件,并结合RPN(风险优先数分析)方法对各单元风险进行定量评估,得出各单元风险的危害性。在安全评估的基础上,针对所识别的各制造单元风险,结合风险降低要求给出相应的风险降低措施。最后,以装配单元的装配机器人为例进行安全评估,结合RPN方法对机器人伤人的风险进行定量计算,并结合风险控制要求,通过增加安全光栅系统来降低人员受伤害的风险,结果表明安全光栅系统能够很好的对风险进行管控,验证了基于RPN的安全评估方法的可行性和可操作性。

以某自升式平台升降系统的齿轮齿条为研究对象,通过对自升式平台齿轮齿条系统的现场检测,获得齿轮齿条磨损情况,结合有限元仿真和理论公式对其进行安全评估。从重载齿轮失效判据、最大磨损量原则、齿根最大弯曲应力原则3个角度对自升式平台齿轮齿条系统进行最大磨损量预测。利用ANSYS软件进行应力分析,根据齿根最大弯曲应力原则以及最大磨损量原则,对该平台的齿轮齿条系统进行最大磨损量探究,并将结果与按照重载齿轮失效判据计算出来的结果进行对比,得出该自升式平台齿轮齿条系统最大磨损量为18 mm的结论。

主要阐述根据小冲杆试样实测中心挠度求蠕变应力的问题.包括:借助"表征"概念,将试样中心点视为整片试样的表征点;利用压力容器薄膜理论之力平衡关系确定特定时间状态下试样中心区域的应力状态,推导小冲杆试样中心点的蠕变应力估算公式;按该估算公式处理12Cr1MoV钢在特定试验条件下获得的小冲杆蠕变试验数据,并对比由此求得的蠕变应力-时间关系与有限元计算的同类结果,根据两者的一致程度判定应力计算模型和工程估算公式的可信度.最后,文章还对具体如何确定特定小冲杆试验之表征蠕变应力值给出了建议.

以石油化工过程工业中广泛采用的安全仪表系统为对象，结合在南京扬子石化-巴斯夫-体化石化基地的实施及应用，介绍安全仪表系统的基本概念、技术应用、调试试验和定期验证试验方法等。以安全生命周期为主线，针对设计、实施、评估、运行、维护环节对安全仪表系统的安全性、可用性进行阐述。

海洋平台作为海上油气开采的主要结构形式，在整个生命周期中都会受到外部复杂环境载荷的作用，海洋平台结构长时间在这些载荷的作用下，有时会出现安全问题。一旦海洋平台结构发生破坏，造成的损失是不可估量的，因此，为了做到防患于未然，对于在役中后期的海洋平台进行结构安全评估显得非常必要，文中所述的振动检测评估海洋平台的固有特性就是一种非常有效的手段。

液压缸作为液压阀系统的基本组成元件,在液压能的作用下进行线性往复运动,将液压能转化为机械能,其具有结构简单,工作可靠的特点。文中介绍了液压缸应力分析、寿命评估的数值分析研究方法及液压缸的工作特性,并通过流体力学(CFD)软件、ANSYS非稳定动态网格模型、双路耦合法(FSI)等对液压缸的安全系数、疲劳寿命、活塞腔压力、有杆腔压力及活塞速度随流量的变化进行数值计算分析。通过应力分析可知,液压缸内部压力高于液压缸的屈服应力。

煤矿开采机械化水平的提高,大功率综采设备得到了更广泛使用。矿物油型液压液的大量使用加剧了煤矿发生火灾事故的危险性。文章介绍了煤矿设备用液压液的着火危险性,并分析了引发火灾事故的直接原因,并详细叙述了国内外相关机构所采取的液压液安全评估及管理工作,提出了国内下一步的工作重点及建议。