为进一步提升大采高工艺的开采效率,重点解决大采高工艺的煤壁片帮问题,以某矿工作面为例,在对其工作面顶底板条件分析的基础上,通过液压支架工作状态监测分析了某矿煤壁片帮的主要特征和主要原因,并针对性提出了解决煤壁片帮的具体措施。实践表明,煤壁片帮措施应用后,液压支架的平均工作阻力最大减幅为11.6%;工作面顶板初次垮落步距减少了17 m,周期来压步距减少了5 m,基本顶的初次来压步距减少了13 m;有效解决了大采高工艺的煤壁片帮问题。

为掌握工作面矿压显现规律,拟在20103工作面上中下部布置测站,进行现场矿压监测;结合现场情况分析,得出该工作面矿压呈现出中部大于下部大于上部的特点;实测工作面初次来压步距35.7 m,周期来压步距17~22.3 m,平均周期来压步距21 m;对液压支架强度、支架载荷以及对支架高度进行了验算;液压支架选型满足工作面安全生产需求。

为了掌握胡底煤矿1303(上)综采工作面矿压显现规律为其他回采工作面回采时提供借鉴经验,通过构建简化模型及现场检测的手段对初次来压及周期来压进行计算验证。通过计算及矿压监测得出工作面矿压呈现出下部和中部大于上部的特点,初次来压步距为27.7 m,周期来压步距为10.17 m。