随着科学技术的不断发展,当前我国煤矿正朝着智能化矿井发展,智能化矿井建设能够有效减少人工成本,从而降低采矿的整体成本。而智能化煤矿机电设备在实际运行过程中难免会出现电气设备故障,致使开采效果降低。智能化煤矿机电设备离不开故障检测与诊断技术,故障检测与诊断技术的应用能够有效提升设备故障检测精度,降低设备故障率,对煤矿企业的发展具有重要意义。本篇论文就故障检测与诊断技术应用对于煤矿机电设备故障的检测、维护保养进行浅析,为和煤矿发展增加效益。

煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着重要角色,其中的液压系统是设备的核心部分,其稳定运行对于提高生产效率、确保工作安全至关重要。文章对煤矿机电设备液压系统进行论述,明确其工作原理和组成,在此基础上探讨液压系统的常见故障,主要包括压力不稳定或压力过高、泄漏问题以及阀门和执行元件故障等,并结合煤矿机电设备液压系统的特点提出针对性的维护技术,进而为液压系统的安全稳定运行提供可靠保障。

液压系统中常用的反冲洗过滤器存在排污口与进液口间不能被转球及时隔断,以致造成部分乳化液未参与反冲洗的问题,既造成乳化液的浪费、增加了材料消耗,又加剧了环境污染问题。通过对反冲洗过滤器进行优化设计,可在工作状态切换为反冲洗状态的过程中及时隔断排污口与进液口,使从排污口排出的乳化液全部参与反冲洗,不仅可以减少乳化液浪费问题,节省企业的材料费用,还可以减少环境污染,进而延长乳化液的使用周期,降低液压系统故障发生概率。优化后的反冲洗过滤器为液压系统稳定运行提供保障,使得煤矿开采生产效率大大提高。